BMC團(tuán)料有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛，bmc成型，如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件，在要求阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用;在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)

注塑加工時(shí)，要求BMC在料筒溫度下，較長(zhǎng)時(shí)間保持低粘度的流動(dòng)態(tài);一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩 段或三段控制，近料斗端較低，bmc成型加工廠家，近噴嘴端溫度較高。一般相差20-60C，模具溫度一般控制在135~185C;。

BMC的成型方式主要有模壓成型、傳遞成型和注塑成型。近年來(lái)，隨著注塑技術(shù)的不斷進(jìn)步，BMC的注塑成型日益增多。

在BMC的注塑成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為較佳。目前多采用恒溫水或恒 溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。
BMC的注塑成型設(shè)備在BMC申，由于加人了玻璃纖維，因此所用設(shè)備與通常熱固性塑料注塑成型設(shè)備有些不同，限電不停產(chǎn)，使用的注塑機(jī)，配件bmc成型，柱塞式和螺桿式均可;

BMC注塑比模壓成型優(yōu)勢(shì)自動(dòng)生產(chǎn)期待的

BMC注射成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以自動(dòng)加料，節(jié)約了手動(dòng)稱重材料的復(fù)雜步驟，不僅節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，而且生產(chǎn)更加、美觀的產(chǎn)品，相應(yīng)地提高了企業(yè)產(chǎn)品的利潤(rùn)，有效地降低了生產(chǎn)成本。而BMC注塑機(jī)減少了操作人員直接接觸原料的機(jī)會(huì)，只需將20~30公斤的原料投入注塑機(jī)料斗，即可實(shí)現(xiàn)多次鎖模成型，與普通熱塑BMC模壓制品性塑料幾乎無(wú)差異。

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