電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響，落料時(shí)間，循環(huán)時(shí)間長，吹掃時(shí)間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關(guān)不嚴(yán)，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設(shè)計(jì)不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門狀態(tài)不正確，如關(guān)閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點(diǎn)異常。

   每當(dāng)布袋除塵器長時(shí)間停止運(yùn)行的時(shí)候，相關(guān)的維護(hù)人員一定要注意除塵布袋室內(nèi)的結(jié)露和風(fēng)機(jī)的軸承。布袋室內(nèi)的結(jié)露是高溫氣體冷卻引起的，所以要在系統(tǒng)冷卻之前把含濕氣體排出去，通入干燥的空氣。在寒冷地區(qū)，由于周圍環(huán)境溫度低，也能引起這種現(xiàn)象。為了防止結(jié)露，在完全排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，把箱體密封，也可以不斷地向除塵布袋室送進(jìn)熱空氣。布袋除塵器在長期實(shí)踐停止運(yùn)行時(shí)，要注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進(jìn)入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)、單機(jī)除塵器電動(dòng)機(jī)的軸承部分。使風(fēng)機(jī)每三個(gè)月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。有冰凍季節(jié)的地方，冷卻水等凍可能引起意想不到的。小修理應(yīng)具備下列技術(shù)條件（1）小修理的修理內(nèi)容，是在設(shè)備運(yùn)中發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)的設(shè)備缺陷。所以，除塵系統(tǒng)停車時(shí)冷卻水必須完全放掉。停車后，管道和灰斗內(nèi)積塵要清掃掉。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要注意注油。如果長期停車時(shí)，還應(yīng)當(dāng)取下布袋，放入倉庫中妥善保管。考慮到以上問題，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)定期作動(dòng)態(tài)維護(hù)，進(jìn)行短時(shí)間的空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

      罩式除塵安裝是將部分產(chǎn)生塵源點(diǎn)控制在密閉罩內(nèi)，經(jīng)過高壓電場抑止或捕集粉塵。典型的罩式除塵安裝用于原料的破碎、運(yùn)輸和篩分的工藝設(shè)備上，如皮帶運(yùn)輸機(jī)，振動(dòng)篩、倉頂，及有料位落差的揚(yáng)塵點(diǎn)。

    為確保平安運(yùn)轉(zhuǎn)，我們在拋丸機(jī)除塵器的關(guān)鍵部位還裝置了重力式自動(dòng)瀉爆門，該安裝普通設(shè)計(jì)在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該安裝經(jīng)過了準(zhǔn)確計(jì)算，可以在爆的炸剛發(fā)作時(shí)就能自動(dòng)將門翻開，將爆的炸壓力泄除以防止形成設(shè)備和人員的傷害。卸壓后該門依托重力自動(dòng)關(guān)閉。而該設(shè)備控制呂粉濃度的工具是除塵器，只需拋丸機(jī)除塵器的工作狀態(tài)良好，除塵效果好，整個(gè)拋丸輕算機(jī)設(shè)備的呂粉濃度就不會(huì)升高。

       濕電除塵器陽極管束數(shù)量是如何確定的呢？

      濕電除塵器主要是由陽極管束組合而成，那么陽極管數(shù)量是怎樣確認(rèn)的呢？

是由煙氣量的大小決定的；第2是由除塵效率決定的，粉塵濃度從多少毫克降到多少毫克；第3是溫度濕度決定的。

      在當(dāng)今環(huán)保節(jié)能低耗的促使下，不僅是電捕焦油器、除塵器行業(yè)的發(fā)展方向，也是整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)首要的發(fā)展方向。電捕焦油器已被很多企業(yè)所認(rèn)可并應(yīng)用，為了維護(hù)中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的開展，還會(huì)投入到更廣泛的各個(gè)行業(yè)中去