管式換熱器的使用方法介紹具體如下：

1臥式殼程冷凝膜傳熱系數(shù)要比立式管內(nèi)或管外的膜傳熱系數(shù)高數(shù)倍，同時(shí)不凝物不會(huì)在死角積累起來不易排出。

2冷卻水走管內(nèi)便于清掃水垢。水走管內(nèi)容易保證有較高的流速，這對(duì)降低水垢生成的速度與提高水膜的傳熱系數(shù)都有好處。

3臥式列管式冷凝器使低層管子處于冷卻水進(jìn)口處，而使冷凝液積于底層，以便降低冷凝液的溫度。當(dāng)管殼式換熱器停機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)管殼式換熱器是一種新型的換熱設(shè)備，以其優(yōu)點(diǎn)受到了我們的歡迎，但是我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候要定期來對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，它在不使用時(shí)要對(duì)其進(jìn)行停機(jī)操作。外表冷凝系統(tǒng)中，對(duì)冷凝液進(jìn)一步冷卻很重要，如果冷凝系統(tǒng)中的溫度較高，一接觸空氣有機(jī)氣體就會(huì)有大量揮發(fā)，一般冷凝液的入口溫度要求在60℃或更低。當(dāng)然也可以增加一個(gè)單獨(dú)的冷卻器，不過這樣要增加費(fèi)用。

如何檢查和預(yù)防管殼式換熱器設(shè)備腐蝕故障？（1）宏觀檢測(cè)。用肉眼或低倍放大鏡對(duì)設(shè)備本體進(jìn)行仔細(xì)觀察檢查，初步確定設(shè)備的腐蝕形貌、類型、腐蝕程度和重點(diǎn)腐蝕部位。需要各種各樣的材料，其中大部分可以用普通的碳鋼、銅或不銹鋼制成。例如對(duì)管殼式換熱器，一般采用目測(cè)管口的方法，如需要也可采用管內(nèi)窺鏡對(duì)管子進(jìn)行抽查。若抽查中腐蝕管數(shù)比例占80%以上時(shí)，需對(duì)全部管束進(jìn)行逐根檢查，在徹底檢查管內(nèi)腐蝕情況之前，應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清洗.（2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)厚。對(duì)管殼式換熱器管現(xiàn)場(chǎng)測(cè)厚可計(jì)算出管殼式換熱器實(shí)際的均勻腐蝕速度，進(jìn)而推斷其使用壽命，測(cè)厚應(yīng)注意部位要固定，以便對(duì)比。（3）腐蝕環(huán)境調(diào)查。重點(diǎn)調(diào)查管殼式換熱器工作環(huán)境中腐蝕介質(zhì)的類型、含量及變化情況，微量雜質(zhì)、溶解氧等；同時(shí)要了解工藝操作情況。

翅片管式換熱器提高換熱性能方法：對(duì)翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn),并采用平臺(tái)—換熱器性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)對(duì)改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測(cè)試。提出了強(qiáng)化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計(jì)成變間距翅片結(jié)構(gòu),使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積,又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計(jì)成變螺距內(nèi)螺紋管,以增加管內(nèi)氣流的擾動(dòng),提高傳熱系數(shù)。一方面是循環(huán)水的運(yùn)用，主要是二次循環(huán)水，須采用經(jīng)過軟化處理后的軟水作為管殼式換熱器的二次循環(huán)水，這樣可以控制水中的雜質(zhì)含量不大于標(biāo)準(zhǔn)，保障其純度。并對(duì)用這兩種方法改進(jìn)后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了計(jì)算,結(jié)果表明,其傳熱系數(shù)分別提高了98%和382%。目前,國內(nèi)外普通且應(yīng)用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設(shè)計(jì)和計(jì)算常借鑒于間壁式換熱器。對(duì)換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。本文提出了強(qiáng)化翅片管式換熱器換熱性能的方法,對(duì)翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)。采用TESCOR平臺(tái)—換熱器性能實(shí)驗(yàn)臺(tái),對(duì)改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測(cè)試,并運(yùn)用試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行了熱力對(duì)比計(jì)算。