鑄鋁件的凝固方式：

1、逐層凝固

純鋁或共晶成分鋁合金在凝固過程中不存在液、固并存的凝固區(qū)，鑄鋁廠，故斷面上外層的固體和內(nèi)層的液體由-條界線（凝固前沿）清楚分開。隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，液體層不斷減少，直達(dá)鑄鋁件中心，這種凝固方式為逐層凝固

2、糊狀凝固

如果鋁合金的結(jié)晶溫度范圍很寬，且鑄鋁件的溫度分布較為平坦，則在凝固的某段時間內(nèi)，鑄件表面并不存在固體層，而液、固并存的凝固區(qū)貫穿整個斷面，類似于水泥凝固，糊狀而后固化，稱為糊狀凝固。

如何提高鑄鋁件的使用壽命？

雖然堿蝕刻后的鑄鋁件的發(fā)光處理是輔助工藝，但是還應(yīng)該注意操作期間發(fā)光溶液的使用壽命、發(fā)光質(zhì)量和生產(chǎn)成本。為了提高出光溶液的使用壽命，鑄鋁廠商，

1.要保持溶液清潔，鑄鋁加工，以防止污染。為了保持發(fā)光溶液清潔，必須專門使用該溶液，鑄鋁，以防止由于摻入其它金屬離子而引起出光件表面上并且必須中斷。

2.出光溶液停用時要用蓋保存。發(fā)光溶液的濃度較高，溶液加蓋不僅可以減少揮發(fā)，還可以避免酸霧污染環(huán)境，這也是必要的。

鑄鋁件有哪些修補(bǔ)工藝？

鑄鋁件在進(jìn)行操作的過程中，其絕大多數(shù)都是有效的集中在其表面或者是內(nèi)部，這倆個部位會經(jīng)常出現(xiàn)氣孔和砂眼等，通常狀況下應(yīng)用傳統(tǒng)式的修補(bǔ)方法的話就是說應(yīng)用電焊機(jī)來開展修補(bǔ)，這個修復(fù)方法在焊接之后會使焊點的硬度過于偏高，容易使鑄鋁件的內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力，容易產(chǎn)生變形和裂痕，焊接后還需要進(jìn)行退火熱處理能夠達(dá)標(biāo)規(guī)定。

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