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發(fā)布時間:2020-08-08 18:10  
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廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位,主要從事油罐機械清潔服務和防腐業(yè)務,是一支知識密集、專業(yè)性強多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導熱油爐、排風管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設備化學清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。廣州不銹鋼酸洗鈍化服務服務熱線
對鈍化液,HNO3應控制在20%—50%之間,根據(jù)電化學測試,HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定,易產(chǎn)生點蝕,但HNO3濃度也不宜大于50%,要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節(jié)省工時,但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF,因此其終保護膜質(zhì)量不如多步法。
酸洗過程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長,必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應注意避免過酸洗,鈦離子濃度應小于2%,否則會導致嚴重的點蝕。一般來說,提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用,但也可能增加表面污染或損壞的危險。
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清洗鈍化施工方案如下:
1、清洗鈍化范圍:施工的潔凈管的管道、管件、閥門等。
2、用水要求:在下列所有工藝操作中所用的水均為去離子水,制水操作請甲方配合。
3、安全防護措施:在酸洗液時采用如下安全預防措施:
(1)操作工戴上清潔、透明的,穿上防酸服裝、戴上手套。
(2)所有操作都是先在容器中加水,再加上化學品,不得相反,邊加邊攪拌。
(3)清洗和鈍化液必須達到中性后方可排放,排放需從制水間排污口處排放,以利于環(huán)保。
鈍化方法例一
① 用10%和0.5%鉻酸溶液在60℃下循環(huán)1h,在此期間,所有閥門和排放口都應至少開啟3次,每次10s;
② 將系統(tǒng)完全排干;
③ 用清潔的水徹底淋洗并檢查每一個閥門和排放口的殘留量;
④ 取出所有的墊圈并用清潔劑和所配制的酸溶液清潔其表面,在清潔的條件下重新安裝墊圈;
⑤ 將所有在循環(huán)時沒有清洗到的部件用清潔劑和所配制的酸溶液進行人工拆洗,并在清潔條件下重新安裝;
⑥ 拆去臨時過濾器并安裝已清潔的沖洗裝置;
⑦ 用清潔水灌滿系統(tǒng),采用壓力試驗進行檢漏;
⑧ 工藝用水系統(tǒng)的清洗和壓力試驗都應使用蒸餾水,如無蒸餾水,則在初始組裝階段可以使用去離子水進行清洗和檢漏;
⑨ 清潔和鈍化應按規(guī)定的程序連續(xù)進行,直至終淋洗和排放結束,電拋光管道的鈍化會酸化其表面。
通常,管道的強度試驗是進行水壓試驗,試驗壓力為管道工作壓力的1.25倍。例如,大多數(shù)工藝用水管道的工作壓力在0.5MPa以下,則試驗壓力不應低于0.625MPa。無論工作壓力多低,試驗壓力不得小于工作壓力加上0.3MPa。管道的嚴密性試驗,壓力一般為管道的工作壓力加30Kpa。
1、 管道進行壓力試驗應具備的條件
① 施工完畢的管道,必須通過安裝確認,有管道加工記錄并符合設計要求和GBJ235-82中有關規(guī)定;
② 規(guī)定的支、吊架安裝完畢,并已調(diào)節(jié)完畢管道的傾斜度;
③ 焊接工作已經(jīng)結束,經(jīng)檢查合格并有檢驗記錄,焊接部位未做保溫處理。