我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補(bǔ)胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

制罐主動(dòng)化裝備三片罐     1.錫焊罐-制罐主動(dòng)化裝備     由罐身、罐蓋和罐底3個(gè)局部組成。馬口鐵油墨噴碼機(jī)馬口鐵是表面鍍有一層錫的鐵皮，它不易生銹，又叫鍍錫鐵。罐身有接縫，接縫外側(cè)焊上焊錫使之密封;罐蓋和罐底用二重卷邊法.使之與罐身接合，借助于罐蓋和罐底邊沿內(nèi)側(cè)涂布的封口膠.以維持其密封。     鍍錫薄板以及制罐用的焊錫要消耗珍貴g金屬錫，并且因?yàn)椴扇″a鉛而使罐頭食品發(fā)作來自空罐容器的鉛凈化.為掩護(hù)消費(fèi)者尤其是嬰幼兒的安康.對飲料罐頭內(nèi)由空罐帶入的鉛量進(jìn)行限制.錫焊罐己被淘汰.由三片電焊罐代替。

鐵盒印刷出現(xiàn)反粘問題的原因

1、干燥不充分，殘留的溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。

2、印刷干燥后的薄膜冷卻不充分，或是收卷時(shí)壓力太大。

3、金墨、銀墨印刷時(shí)，容易出現(xiàn)干燥不充分的現(xiàn)象，造成粘墨。

二、鐵盒印刷時(shí)反粘問題的解決方法

1.使干燥系統(tǒng)保持狀態(tài)，干燥溫度，風(fēng)量，風(fēng)速合適，并與印刷速度匹配，充分減少殘留溶劑。

2、檢查冷卻系統(tǒng)是否處于良好工作狀態(tài)，使薄膜收卷時(shí)充分冷卻。收卷張力及收卷壓力要適當(dāng)，必要時(shí)減少收卷米數(shù)。

3、金墨、銀墨印刷時(shí)要降低印速，充分干燥。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；產(chǎn)品的優(yōu)勢是有著更多的話，那么也是愈加快速的就是能夠被消費(fèi)者所進(jìn)行挑選到的。同時(shí)，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。

為什么很多原單罐頭都是馬口鐵罐？

罐頭包裝大致分為兩種：玻璃器皿和馬口鐵罐，一般玻璃罐頭保質(zhì)期8個(gè)月左右，容易吸收光照熱量，時(shí)間一長，罐頭內(nèi)的食物就會發(fā)黑；而馬口鐵罐除保質(zhì)期可以長達(dá)兩年

1.機(jī)械性能好  馬口鐵罐相對于其它包裝容器，如塑料、玻璃、紙類等容器的強(qiáng)度較大，且剛性好。不僅可用于小型銷售包裝，而且還是大型運(yùn)輸包裝的主要容器。

2. 阻隔性優(yōu)異  馬口鐵罐相較于其它任何材料的阻隔性，阻氣性、防潮性、遮光性、保香性要好，加之密封可靠，更利于保護(hù)產(chǎn)品。

3.工藝成熟生產(chǎn)  馬口鐵罐的生產(chǎn)歷史悠久，工藝成熟有與之相配套的一整套生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)，能滿足各種產(chǎn)品的包裝需要。