開動調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動模具空轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開動輸送機(jī)開始向承料斗輸送料，再通過喂料機(jī)輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實(shí)成型，成型后將喂料皮帶退出模具，最后關(guān)閉主電機(jī)。

制管機(jī)生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)

各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，必然會出現(xiàn)局部磨損，這時(shí)必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用

懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來，目前在美國、英國、德國等近三十個(gè)國家采用

喂料機(jī)電動滾筒距離隨時(shí)調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)制造過程：

 制管時(shí)，先將輥軸的一端活動支座打開，用起吊設(shè)備(或運(yùn)管機(jī))把外管模套進(jìn)輥軸，再關(guān)閉活動支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)管模旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以將底部混凝土混合物帶到頂部而使其粘附在模壁時(shí)，便可用皮帶喂料機(jī)自管模一端送進(jìn)混凝土混合物，通過輥軸對模內(nèi)混凝土混合物的不斷輾壓和管模的振動及離心作用，使混凝土密實(shí)及平整，并使管壁達(dá)到要求的厚度(由擋圈控制)。摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。喂料與輥壓由一端順序向他端進(jìn)行，當(dāng)全管填滿壓實(shí)后，可以停車，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行拆模