有機(jī)廢氣的處理：      目前在國(guó)際國(guó)內(nèi)針對(duì)工業(yè)廢氣處理，有機(jī)廢氣處理的方法主要有物理法、化學(xué)法、生物法，包括吸附、直接燃燒、催化燃燒、化學(xué)氧化、生物濾池等處理手段，現(xiàn)階段我國(guó)目前針對(duì)有機(jī)廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。3、集成技術(shù)(炭吸附 催化氧化)----對(duì)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣,單一使用上述方法處理費(fèi)用太高,不經(jīng)濟(jì)。      1、 廢氣處理隔離法：      是通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣治理效果。      優(yōu)點(diǎn)：對(duì)霧狀膠煙治理，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。

通風(fēng)系統(tǒng)按照工作動(dòng)力不同，一般有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)管道，室內(nèi)送、排風(fēng)口，室外進(jìn)、排風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)，除塵器以及控制系統(tǒng)等組成。

常用的通風(fēng)管道的斷面有圓形和矩形兩種，同樣截面積的風(fēng)道，以圓形截面省材料，而且其流動(dòng)阻力小，因此采用圓形風(fēng)道的較多；

常用的送、排風(fēng)口有以下幾種：百業(yè)風(fēng)口、空氣分布器；

風(fēng)機(jī)中離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)是常用的兩種；

除塵器主要有重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器和靜電除塵器等；

廢氣處理

噴漆類(lèi)廢氣治理技術(shù)之洗滌法

噴漆廢氣處理洗滌法 ：

水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過(guò)濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢氣凈化塔試用的填料：聚bing烯鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)、多面空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。

     廢氣處理設(shè)備有哪些？

一、吸收型廢氣處理設(shè)備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)廢氣處理設(shè)備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。

二、燃燒及催化凈化設(shè)備：其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

三、吸附型廢氣處理設(shè)備：吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降，需要吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過(guò)程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

四、氧化廢氣處理設(shè)備： LTAOP高ji氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其終生成物是CO2、H2O和無(wú)害羧酸。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來(lái)二次污染，無(wú)需二次處理。