1.嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)菌操作，防止微生物污染;操作人員進(jìn)入在進(jìn)入室內(nèi)前應(yīng)關(guān)閉紫外線燈。

2.凈化工程應(yīng)配備無(wú)菌手術(shù)室和緩沖室。無(wú)菌手術(shù)室的潔凈度應(yīng)達(dá)到10000，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20-24，食品廠凈化工程多少錢，濕度應(yīng)保持在45-60%。超凈平臺(tái)的清潔度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

3.凈化車間應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，防止污染。嚴(yán)格防止所有滅菌設(shè)備和培養(yǎng)基被污染，食品廠空氣凈化工程，被污染的應(yīng)停止使用。

4.凈化車間應(yīng)進(jìn)行消毒，并使用適當(dāng)?shù)南緞┒ㄆ谇鍧崳源_保凈化車間的清潔度符合要求。

5.需要帶入凈化車間使用的儀器、器具、盤子等物品，應(yīng)捆扎牢固，并應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ尽?/span>

1.任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車間，食品廠凈化工程價(jià)格，首要問(wèn)題就是車間的布局的設(shè)計(jì)。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)交叉污染的情況。

2、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級(jí)別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來(lái)回交叉和不連續(xù)。檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室宜單獨(dú)設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)當(dāng)有正確處理措施。對(duì)食品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈度要求的，食品廠凈化工程，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。

食品加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品廠車間凈化選型及裝備的設(shè)計(jì)制造、各種管道的設(shè)計(jì)安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都必須遵循食品GMP的原則。食品GMP及HACCP在實(shí)施中一個(gè)很重要的原則是生產(chǎn)中每一個(gè)環(huán)節(jié)的可核查性，所以在工廠設(shè)計(jì)中必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控、記錄、報(bào)警及工藝參數(shù)采集分析系統(tǒng)等。

500平方食品潔凈廠房裝修施工設(shè)計(jì)方案

1、根據(jù)甲方提供的廠房平面圖紙進(jìn)行裝修深化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)范圍為食品加工潔凈廠房1 層和4 層，凈化面積為6500平方米。

2、設(shè)計(jì)范圍包括：

2-1、車間內(nèi)部隔間、吊頂、地面裝修設(shè)計(jì)；

2-2、車間內(nèi)部局部?jī)艋到y(tǒng)設(shè)計(jì)、通風(fēng)設(shè)計(jì)、空調(diào)設(shè)計(jì)；

2-3、車間內(nèi)部照明及動(dòng)力配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)；

2-4、車間內(nèi)部給、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

2-5、冷庫(kù)配電、排水設(shè)計(jì)。

食品廠凈化工程價(jià)格-食品廠凈化工程-賽達(dá)無(wú)塵凈化工程施工由云南賽達(dá)凈化設(shè)備有限公司提供。云南賽達(dá)凈化設(shè)備有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁(yè)面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！