在整個(gè)發(fā)展過程中，相關(guān)行業(yè)及企業(yè)需登高望遠(yuǎn)，潛下心思，狠抓新技術(shù)、新工藝方的研究，逐步形成有分工、有協(xié)作、多領(lǐng)域、的科研開發(fā)格局，推出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品。從目前單純搶占市場(chǎng)份額不盈利，變成共同分享市場(chǎng)共同獲利。相信中國(guó)企業(yè)在轉(zhuǎn)變競(jìng)爭(zhēng)方式以后，企業(yè)的生產(chǎn)水平能夠大幅度提升，有效擺脫競(jìng)爭(zhēng)，讓模具產(chǎn)業(yè)更上一層樓。

　　中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)和整體經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的良好勢(shì)頭，給中國(guó)模具行業(yè)帶來了美好的發(fā)展前景，現(xiàn)在我國(guó)模具行業(yè)通過引進(jìn)外資，吸收了國(guó)外模具制造的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)技術(shù)及高水平人才，我國(guó)模具的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高。

　　精密沖壓廠發(fā)展滯后的原因：

　?、?勞動(dòng)密集。 精密沖壓車間生產(chǎn)、管理、計(jì)劃、調(diào)度各個(gè)部門需要大量員工，員工的工作時(shí)間和工作崗位缺乏定位，精密沖壓廠員工的效率不能準(zhǔn)確評(píng)估，員工的人力成本增大。

　?、?模具管理困難。由于市場(chǎng)需求，沖壓產(chǎn)品呈現(xiàn)出多樣化、個(gè)性化、定制化，產(chǎn)品種類繁多，需要的精密沖壓模具種類多，模具的精密要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加之成本高、質(zhì)量重、體積大，模具管理困難。

　?、?生產(chǎn)效率低。設(shè)備狀態(tài)缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控， 模具更換任務(wù)與生產(chǎn)排產(chǎn)任務(wù)銜接不充分，增加了設(shè)備的非生產(chǎn)時(shí)間，無法充分發(fā)揮設(shè)備的使用價(jià)值，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間短，開動(dòng)率低。

　?、懿涣计仿矢?。 對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、人員操作狀況缺乏統(tǒng)一管理和監(jiān)控，質(zhì)量檢測(cè)發(fā)現(xiàn)沖壓件質(zhì)量問題后，處理結(jié)果和反饋情況不能實(shí)時(shí)告知技術(shù)部。

　　精密五金沖壓模具沖孔結(jié)構(gòu)改善后，需要將原有的入塊結(jié)構(gòu)改裝成兩件式結(jié)構(gòu)，也就是，將沖刃口的結(jié)構(gòu)單獨(dú)調(diào)整為 T 形圓形結(jié)構(gòu)，保證整體設(shè)備應(yīng)用價(jià)值更高。在改善后，更換設(shè)備只需要對(duì)小孔鑲件結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸和安裝，不僅節(jié)省時(shí)間，且小孔刃口的更換操作也更加的便捷。另外，在精密五金沖壓模具沖孔結(jié)構(gòu)的 T 形圓形結(jié)構(gòu)應(yīng)用過程中，加工操作也省時(shí)省力，只需進(jìn)行小孔鑲件的拆卸線割加工即可，并能一定程度上縮小加工時(shí)間。新結(jié)構(gòu)的 T 形結(jié)構(gòu)能被制作成標(biāo)準(zhǔn)件，并且能進(jìn)行批量生產(chǎn)，在備品庫內(nèi)以備不時(shí)之需?？傊?，新結(jié)構(gòu)的 T 形圓形結(jié)構(gòu)相較于舊結(jié)構(gòu)，整體材料更加的節(jié)省，且成本也實(shí)現(xiàn)了大化節(jié)約。

　　而具體的完善過程:①結(jié)合傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新型小孔鑲件結(jié)構(gòu)的樣式，且針對(duì)實(shí)際情況對(duì)不同單元模具進(jìn)行有效的優(yōu)化，確保在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合分析后設(shè)計(jì)出圖。②相關(guān)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中，要將小孔加工的部分進(jìn)行單獨(dú)分割，并且保證小孔鑲件結(jié)構(gòu)以及板料加工參數(shù)貼合實(shí)際需求。特別是對(duì)小孔結(jié)構(gòu)的 T 形圓形入子進(jìn)行板料處理，著重分析原材料的材質(zhì)。一般而言，小孔鑲件為硬料，模具為 Cr12MoV，T 形圓形入子為 GBD －2。在設(shè)計(jì)結(jié)束后，對(duì)原材料進(jìn)行集中采購，確保粗加工鉆孔操作能滿足螺紋要求。③對(duì)其進(jìn)行熱處理，硬度控制在 HＲC58 －60，著重關(guān)注熱處理后整個(gè)小孔鑲件的平面度，尺寸控制在 0.02 ～0.03 mm 之間。另外，技術(shù)人員對(duì)于線割加工也要格外關(guān)注，對(duì)鑲件和模板的間隙進(jìn)行嚴(yán)格管控，確保 T 形圓形入子結(jié)構(gòu)以及小孔間隙不會(huì)出現(xiàn)鑲件錯(cuò)位以及崩裂的問題。小孔 T 形圓形入子結(jié)構(gòu)以及孔隙之間的距離進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和管控，確保誤差控制在 0.01 mm 左右。

　　沖壓模具的質(zhì)量是沖壓產(chǎn)品能否合格的基本要求，而在沖壓加工的過程中，沖壓模具是一個(gè)不斷在磨損的過程。模具的磨損直接影響著沖壓件的正常生產(chǎn)，所以熟練掌握模具的檢修工作，已經(jīng)成為一個(gè)沖壓廠必須具備的能力。沖壓模具的檢修一般沖下面幾個(gè)方面開展：

　?、?zèng)_壓模具的一般問題檢修：對(duì)沖壓模具的結(jié)構(gòu)性破損進(jìn)行例行檢查，對(duì)出現(xiàn)過的模具問題進(jìn)行持續(xù)跟蹤；對(duì)模具的機(jī)械結(jié)構(gòu)問題進(jìn)行檢查，檢測(cè)定位銷、側(cè)銷、頂出退料裝置、彈簧等是否能夠正常工作。對(duì)模具和沖床的連接部分進(jìn)行檢查，確保連接功能正常；對(duì)模具的成型、壓料、各類平衡塊及其墊片高度等尺寸做好記錄，并于圖紙尺寸進(jìn)行比對(duì)，對(duì)尺寸發(fā)生變化的地方進(jìn)行修復(fù)；對(duì)模具上、下模、壓料圈、壓料板等活動(dòng)導(dǎo)向部分進(jìn)行檢查，保證導(dǎo)向間隙合理、無嚴(yán)重磨損；對(duì)退料彈簧或者聚氨酯進(jìn)行外觀檢查，確保其正常工作；對(duì)模具外觀進(jìn)行檢查，對(duì)不合理或缺損的標(biāo)識(shí)文字、標(biāo)牌進(jìn)行修復(fù)改進(jìn)；檢查銷釘?shù)榷ㄎ徊考ぷ魇欠裾?，檢查緊固螺絲是否工作正常，用合理力矩進(jìn)行緊固。