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發(fā)布時間:2022-05-11 01:00  



皮帶輸送機皮帶打滑的處理
1、皮帶松造成打滑的處理若是皮帶松引起打滑,可以通過調整漲緊裝置對皮帶進行漲緊。如在機尾通過漲緊螺栓,向后拉改向滾筒,直至皮帶不打滑,也可以通過觀察回程皮帶的跳動進行檢查,若回程皮帶運行中產生跳動,說明漲緊力不足。也可以通過對垂直漲緊裝置增加配重等方法對皮帶進行漲緊,輸送帶托輥,若配重已經落地,可以通過挖深基坑的方法處理等。
2、驅動滾筒包膠損壞造成的打滑的處理滾筒包膠是增加摩擦力的手段,若包膠脫落損壞,摩擦力必然減小,必須進行再包膠處理。3、皮帶壓死的處理或負荷過重的打滑處理皮帶壓死多為下料失控或開機順序不當所致,發(fā)現(xiàn)該類情況,應先停止下料,再把皮帶上的物料部分或全部清除,輸送帶生產廠家,然后再開機,再逐步把清理掉的物料裝上皮帶拉走。
若是符合過重,可以部分清理掉,然后開機,無問題后再安正常情況走料。
4、異物的干涉處理當異物造成皮帶打滑時應及時處理。比如鐵器或大塊物料穿破皮帶,必須馬上停機,避免造成更大的損傷,然后清理異物,若皮帶已經劃傷割裂,應先補皮帶,然后開機。若是機架中間出現(xiàn)干涉,應先移開干涉物件。
5、跑偏干涉的處理皮帶跑偏往往會造成皮帶與下料罩、出料罩甚至機架發(fā)生摩擦造成阻力,此時應先調整皮帶,消除阻力,也避免摩擦造成的皮帶損傷。
6、零件的損壞造成的阻力消除當漲緊裝置、托輥等零部件損壞時,輸送帶,如改向滾筒軸承損壞,滾筒不轉或轉的不穩(wěn)定,此時應先維修滾筒等,恢復部件功能。


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