高壓液體電阻起動(dòng)柜性能特點(diǎn)有哪些：

l、起動(dòng)電流小而且恒定，一般起動(dòng)電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機(jī)起動(dòng)溫升有效地延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命；

2、起動(dòng)過(guò)程中幾乎沒(méi)有壓降，對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊，不影響其它用電設(shè)備；

3、起動(dòng)過(guò)程平滑，對(duì)機(jī)械設(shè)備無(wú)沖擊，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命；

4、可連續(xù)起動(dòng)5-10次，克服了頻敏起動(dòng)器無(wú)法連續(xù)起動(dòng)的毛??；

5、可在低電壓下起動(dòng)：380V電機(jī)在340V時(shí)，6KV電機(jī)在5.5KV時(shí)，10KV電機(jī)在9KV時(shí)，均可順利起動(dòng)；

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，安裝、維護(hù)方便，全部操作自動(dòng)化；

7、具有起動(dòng)超時(shí)、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護(hù)功能；

8、電液箱用進(jìn)口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫，聚材料可長(zhǎng)期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；

9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機(jī)起動(dòng)的平衡性和起動(dòng)過(guò)程的平滑性；

10、絲桿采用梯形螺紋，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，保證了電機(jī)起動(dòng)的平穩(wěn)性，并且保證絲桿使用壽命；

11、星點(diǎn)接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個(gè)主觸點(diǎn)所通電流下降25%以上，保證星點(diǎn)接觸器使用壽命；

l2、起動(dòng)控制裝置占用場(chǎng)地少，起動(dòng)電流小，起動(dòng)平穩(wěn)無(wú)沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運(yùn)行可靠，操作方便

l3、對(duì)于氣溫較低的地區(qū)適用的加熱型，設(shè)計(jì)了低溫自動(dòng)加熱和過(guò)熱自動(dòng)切除功能。

  水電阻軟起動(dòng)裝置采用PLC控制，利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程進(jìn)行模擬器起動(dòng)，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的全過(guò)程可預(yù)測(cè)、可調(diào)整、可控制。（6）切除液體電阻器用接觸器內(nèi)觸頭，一定要有足夠的接觸壓力，否則當(dāng)三相觸頭壓力不均衡時(shí)，會(huì)造成電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流擺動(dòng)或星點(diǎn)母排發(fā)熱，甚至燒壞、燒粘。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動(dòng)機(jī)的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機(jī)運(yùn)行斷路器，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開(kāi)關(guān)。

   QYJ為勵(lì)磁裝置投全壓繼電器的常開(kāi)接點(diǎn)，KA1為PLC控制星點(diǎn)閉合中間繼電器的接點(diǎn)，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點(diǎn)斷開(kāi)中間繼電器的接點(diǎn)，K1為防跳繼電器，H為星點(diǎn)柜合閘線圈，F(xiàn)為星點(diǎn)柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動(dòng)星點(diǎn)柜閉合、跳開(kāi)按鈕，HL9、HL10為星點(diǎn)柜斷開(kāi)、星點(diǎn)柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個(gè)相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電極板，動(dòng)極板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計(jì)算機(jī)軟件對(duì)起動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制，起動(dòng)開(kāi)始根據(jù)電機(jī)電流大小自動(dòng)的調(diào)整液阻值（動(dòng)極板的開(kāi)始位置），使整個(gè)起動(dòng)過(guò)程在較小的啟動(dòng)電流，均勻升速而液阻無(wú)級(jí)切換，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動(dòng)。轉(zhuǎn)速迅速上升，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時(shí)，勵(lì)磁裝置自動(dòng)投勵(lì)，將電動(dòng)機(jī)拉入同步轉(zhuǎn)（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運(yùn)行。

   經(jīng)過(guò)周密地研究、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算和科學(xué)地施工，實(shí)現(xiàn)了主電動(dòng)機(jī)加裝了水電阻軟起動(dòng)裝置作為電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)目標(biāo)，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，啟動(dòng)時(shí)間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動(dòng)方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動(dòng)過(guò)程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。性能特點(diǎn)1、起動(dòng)性能遠(yuǎn)優(yōu)于頻敏變阻器、油浸變阻器、鑄鐵電阻等起動(dòng)器。

液體電阻啟動(dòng)器電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應(yīng)是經(jīng)過(guò)凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數(shù)量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過(guò)容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無(wú)誤。當(dāng)電網(wǎng)電壓降低或負(fù)載較重，造成電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不足時(shí)，水電阻的溫度會(huì)因通過(guò)電流而升高，電阻自動(dòng)降低，從而逐步提高電機(jī)電流，電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩自動(dòng)增加，確保電機(jī)一次啟動(dòng)成功。 4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測(cè)完電阻再連接。 5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒(méi)有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無(wú)松動(dòng)。 6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問(wèn)題，就地修改。