陶瓷蜂窩填料現(xiàn)在在RTO設(shè)備中大多選用規(guī)整填料，陶瓷蜂窩蓄熱體，特別是陶瓷蜂窩填料，也稱陶瓷蜂窩柱塊，陶瓷蜂窩蓄熱體工廠，如圖1所示。因為氣流各自經(jīng)過平行的通道，互不相混，其活動呈層流狀況。眾所周知，在散堆填料情況下，氣體經(jīng)過填料層的活動是湍流狀況，因而氣體經(jīng)過床層的壓降與氣速的平方呈函數(shù)關(guān)系。

　　而在規(guī)整填料情況下，氣體的活動呈層流狀況，壓降與氣速成正比關(guān)系。因而，蜂窩蓄熱體加工，陶瓷蜂窩填料的壓降遠比陶瓷矩鞍環(huán)和 Ty-Pak等散堆填料低。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸為150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于RTO的蓄熱室中。

多孔陶瓷載體是上述三種陶瓷過濾膜的基礎(chǔ)，并決定過濾組件的形狀和陶瓷膜面積大小。我司開發(fā)的過濾組件在高至450°C的溫度和60巴大氣壓的環(huán)境下能完全正常工作，可用各種酸堿液或蒸汽高溫沖洗。這些陶瓷載體通過不同生產(chǎn)工藝制造出平板形、毛細管形、單孔道、多孔管道等。平板載體厚度1mm，欽州蜂窩蓄熱體，需要時可用陶瓷粘接技術(shù)將多個盤形體層黏在一起。毛細管陶瓷載體的直徑可小至1.1mm。多孔管道陶瓷載體的尺寸大小不一(22孔道載體的標準尺寸為寬101mm，厚6mm，孔道直徑3mm)。載體的具體形狀、尺寸大小取決于陶瓷薄膜面積和分離過濾用途，并與不銹鋼套體結(jié)合一起使用。

　蓄熱球，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱收縮系數(shù)小等顯著特性，是的耐火資料。經(jīng)過對煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預(yù)熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式）。

　　可使蓄熱式加熱爐到達排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量進步 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果，本公司消費的蓄熱小球，比外表積可到達240m2/m3，眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過時。

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