多孔陶瓷載體是上述三種陶瓷過濾膜的基礎，并決定過濾組件的形狀和陶瓷膜面積大小。我司開發(fā)的過濾組件在高至450°C的溫度和60巴大氣壓的環(huán)境下能完全正常工作，可用各種酸堿液或蒸汽高溫沖洗。這些陶瓷載體通過不同生產工藝制造出平板形、毛細管形、單孔道、多孔管道等。平板載體厚度1mm，高鋁質陶瓷蜂窩蓄熱體，需要時可用陶瓷粘接技術將多個盤形體層黏在一起。毛細管陶瓷載體的直徑可小至1.1mm。多孔管道陶瓷載體的尺寸大小不一(22孔道載體的標準尺寸為寬101mm，厚6mm，孔道直徑3mm)。載體的具體形狀、尺寸大小取決于陶瓷薄膜面積和分離過濾用途，紅柱石質陶瓷蜂窩蓄熱體，并與不銹鋼套體結合一起使用。

在眾多蜂窩陶瓷中，碳化硅蜂窩陶瓷具有良好的高溫穩(wěn)定性、低的熱收縮系數、高的機械強度， 是一種適宜用于高溫過濾的多孔陶瓷原料。但由于碳化硅的共價鍵鍵能很高，很難經過無壓燒結，所以經常在制備碳化硅蜂窩陶瓷時。

　　經常參加適量、易于低溫燒結的陶瓷粘結劑粉料，與碳化硅粉料顆粒反響粘接在一同。這種采用大粒徑固體顆粒堆積并粘接構成的碳化硅蜂窩陶瓷，只需使其氣孔率足夠高（例如大于36%），顆粒之間的孔隙就會構成良好的連通度，從而進步氣體過濾速度。

　蜂窩陶瓷無數相等的孔組成的各種外形，大的孔數已到達了每平方厘米120~140，密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率高達20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了載體的幾何外表積和改善了抗熱沖擊性能，消費的產品。

　　其網狀孔以三角和四方為主，陶瓷蜂窩蓄熱體，三角比四方接受力好得多，陶瓷蜂窩蓄熱體供應商，孔數也多些，這一點作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數的進步和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進步的。

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