做模內(nèi)攻絲機的，一定要了解這些模具術(shù)語

做模內(nèi)攻絲機的，不僅僅要把自己的本職工作做好，同時還要了解下面的模具術(shù)語，這樣在遇到問題的時候，能更好地交流，快速找出問題點。

出模：啤件在頂出機構(gòu)的作用下離開模具的過程

啤把：出模角度或者出模斜度

倒扣：因為側(cè)面角度或凹位而無法垂直出模的位置

排模：模具的排期

正哥：型腔在上模，型芯在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

反哥：型心在上模，型腔在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

分型：把產(chǎn)品分為上下模的過程

種針：基準針，配針時以此針為基準

放樣：膠樣的比例放大

復樣：膠樣的

調(diào)面：在雕刻時，調(diào)整膠樣表面與要加工表面平行的過程

擺斜雕刻：在雕刻時，因有些面不易加工，把膠樣擺成一定角度的加工方法

頂針出柱：用頂針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

頂針包針：頂針過長或配針不當，而使頂針包在產(chǎn)品內(nèi)

鍋柱：柱的前端有一錐型孔，上大下小，起到鉚釘?shù)淖饔?。多用于壓鑄模

鑲針出柱：用鑲針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

鑲針出孔：用鑲針成型孔

原身出：用內(nèi)模加工出要成型的形狀來成型的方法

大水口：二板模

以上就是拓樸模內(nèi)攻絲機小編為您整理的部分模具術(shù)語，您記住了嗎？

模內(nèi)攻絲機的性能優(yōu)點

今天東莞拓樸小編來為大家介紹模內(nèi)攻絲機的性能優(yōu)點。一就是減少了工序提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，模內(nèi)攻絲機是需要零件沖壓和攻牙的工作一體?？梢灾苯釉跊_床上攻牙和沖床一起進行的。使用這個設備可以節(jié)省工作時間，攻牙的精度非常的高，而且時間很短，生產(chǎn)效率提高了。二絲錐的攻牙效率可以得到提高，螺紋成型度也可以提高。螺絲的螺距和絲錐動作可以準確的合在一起。模內(nèi)攻絲機找拓樸機電，品質(zhì)保障省人工，節(jié)約成本，客服24小時在線，可以隨時聯(lián)系。

在不不考慮產(chǎn)品工藝的前提下，影響模內(nèi)攻絲機的主要因素為：攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油的挑選。

個是攻牙速度，影響模模內(nèi)攻絲機速度有以下6個要素：螺紋底孔、攻牙深度、送料視點、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。

第二個是絲錐壽命，影響絲錐壽數(shù)的要素主要有：螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、。

第三個是模具規(guī)劃與裝置，模內(nèi)攻絲機技能的導入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導入本技能的廠家在改動出產(chǎn)工藝的一起，新開發(fā)接連五金模具在規(guī)劃時模芯分為兩段留裝置空間。

第四個是攻牙油的挑選，出產(chǎn)中模內(nèi)攻絲機要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油，此外，在加工深孔時咱們可適當添加揉捏絲錐上的光滑油槽數(shù)，以利于光滑。

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