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發(fā)布時(shí)間:2022-04-12 01:02  





無論是自動攻牙還是模內(nèi)攻絲機(jī),都需要用到絲錐,為什么說模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢?下面拓樸為大家介紹下:
擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高;模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少,從而延長了絲錐的使用壽命;擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織,所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征;模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑更有利于螺紋的裝配。
在不不考慮產(chǎn)品工藝的前提下,影響模內(nèi)攻絲機(jī)的主要因素為:攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油的挑選。
個(gè)是攻牙速度,影響模模內(nèi)攻絲機(jī)速度有以下6個(gè)要素:螺紋底孔、攻牙深度、送料視點(diǎn)、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。
第二個(gè)是絲錐壽命,影響絲錐壽數(shù)的要素主要有:螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、。
第三個(gè)是模具規(guī)劃與裝置,模內(nèi)攻絲機(jī)技能的導(dǎo)入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導(dǎo)入本技能的廠家在改動出產(chǎn)工藝的一起,新開發(fā)接連五金模具在規(guī)劃時(shí)模芯分為兩段留裝置空間。
第四個(gè)是攻牙油的挑選,出產(chǎn)中模內(nèi)攻絲機(jī)要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油,此外,在加工深孔時(shí)咱們可適當(dāng)添加揉捏絲錐上的光滑油槽數(shù),以利于光滑。
拓樸機(jī)電小編了解到。國內(nèi)的模內(nèi)攻絲機(jī)定位非常。所以可以減少絲椎的折斷損壞機(jī)率,在這樣的情況下,也可以降低因?yàn)楣┝系氖д`而產(chǎn)生材料浪費(fèi)的機(jī)率。減少了因?yàn)楣┝系腻e(cuò)誤失誤的產(chǎn)生機(jī)率。并且減少在加工過程中產(chǎn)品的庫存情況,從而達(dá)到節(jié)約成本的運(yùn)用。安裝更換也非常的簡單方便。模內(nèi)攻絲機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì),非常的堅(jiān)固,非常的耐用,設(shè)備的體積小,容易安裝在不同的模具里面,而且攻牙的那個(gè)頭還可以更換不同的規(guī)格。拓樸機(jī)電的模內(nèi)攻絲機(jī)質(zhì)量好,容易安裝,節(jié)約成本,非常值得入手,歡迎大家來電咨詢。


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