拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)作業(yè)前需要注意事項(xiàng)

為了更好的維護(hù)模具和模內(nèi)攻絲機(jī)的完好和安全的使用，保證沖床的操作安全。定以下沖床和模內(nèi)攻絲機(jī)操作，維護(hù)，保養(yǎng)等規(guī)章制度，工作開始前需要注意的事項(xiàng)如下：

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)。熟悉沖床和模內(nèi)攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能，操作方法。

2、檢查機(jī)器是否有漏油，漏氣，工作氣壓穩(wěn)定在(4.5-5.5)mPa左右。

3、檢查模具壓塊牢固可靠的固定在機(jī)臺上，模具墊腳正確不可有堵塞落料孔情況。

4、檢查模具模腔內(nèi)干凈無廢料工具等異物，上下模模腔無裂紋凹痕，崩壞等現(xiàn)象。

5、清除沖床設(shè)備上的工具和一切浮動(dòng)的鐵塊等物品。

拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)用油氣潤滑裝置保障

拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)申請通過的油氣潤滑裝置，油氣潤滑裝置替代傳統(tǒng)的油壺裝置，沒有油霧揮發(fā)，周圍環(huán)境不受污染，油和空氣兩個(gè)成分都可分別準(zhǔn)確計(jì)量，按照不同的需要輸送到每一個(gè)潤滑點(diǎn)，同時(shí)攻牙油用量少，費(fèi)用更低，油氣是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量潤滑，同時(shí)能流動(dòng)的油都可以輸送，因?yàn)椴恍枰F化，因此不存在高粘度霧化困難的問題，這是一款非常實(shí)用又經(jīng)濟(jì)的噴油裝置，一臺油氣潤滑裝置可以做到12個(gè)供油孔，為絲錐潤滑減少熱量，延長模內(nèi)攻牙機(jī)的使用壽命。這款裝置單孔模內(nèi)攻絲機(jī)、多軸模內(nèi)攻牙機(jī)、倒攻模內(nèi)攻絲機(jī)等機(jī)型都能配套使用。

在不不考慮產(chǎn)品工藝的前提下，影響模內(nèi)攻絲機(jī)的主要因素為：攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油的挑選。

個(gè)是攻牙速度，影響模模內(nèi)攻絲機(jī)速度有以下6個(gè)要素：螺紋底孔、攻牙深度、送料視點(diǎn)、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。

第二個(gè)是絲錐壽命，影響絲錐壽數(shù)的要素主要有：螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、。

第三個(gè)是模具規(guī)劃與裝置，模內(nèi)攻絲機(jī)技能的導(dǎo)入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導(dǎo)入本技能的廠家在改動(dòng)出產(chǎn)工藝的一起，新開發(fā)接連五金模具在規(guī)劃時(shí)模芯分為兩段留裝置空間。

第四個(gè)是攻牙油的挑選，出產(chǎn)中模內(nèi)攻絲機(jī)要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油，此外，在加工深孔時(shí)咱們可適當(dāng)添加揉捏絲錐上的光滑油槽數(shù)，以利于光滑。

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