紙箱的圓壓圓模切方法

在包裝紙箱定做的生產(chǎn)過程中，如果采用圓壓圓模切這種方法的話，其模壓滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，其生產(chǎn)效率是各類模壓機(jī)中比較高的，而且模切精度高。

在圓壓圓的模切方式上來說，一般分為硬切法和軟切法兩種，主要區(qū)別就在于壓切滾筒的材質(zhì)，一種是硬質(zhì)的鋼輥，一種為軟質(zhì)的塑膠。其中硬切法是模切時(shí)，模切刀與壓力滾筒表面硬性接觸，模切刀較容易磨損、卷刃。

而軟切法是在壓切滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時(shí)，切刀可有一定的切入量，這樣既可保擴(kuò)切刀，又能保證完全切斷，但需定期更換塑料層，否則會因?yàn)榫€速度不一致導(dǎo)致模切尺寸不準(zhǔn)確。

紙箱印刷壓力的調(diào)整

在對包裝紙箱定做進(jìn)行印刷的時(shí)候，要注意對于壓力的調(diào)整，印刷壓力主要就是指在印刷過程中著墨輥與印刷版，印刷版與瓦楞紙板之間的壓力。

如果它們之間的壓力過大，印版被壓縮后會與網(wǎng)紋輥之間產(chǎn)生一定的滑動摩擦，引起印版磨損。而且外印版會因壓力過大，而被壓縮變形，導(dǎo)致印版的邊緣處磨損加快、版面變形、出現(xiàn)龜裂、掉版，并使印刷品上多處出現(xiàn)野墨等故障。

對此就需要調(diào)節(jié)好各輥筒間的間隙和平行度，控制好印刷壓力，使印版長期處于理想的受壓狀態(tài)，這樣也可以保證紙箱的產(chǎn)品質(zhì)量。

怎么分辨紙箱的好壞

在購買包裝紙箱定做的時(shí)候，要注意檢查其質(zhì)量的好壞，注意檢查紙箱的功能是不是齊全，大多都表現(xiàn)在接縫黏合的不完整，膠帶接頭的不完整或者是接頭處釘合不好。

然后要注意檢查紙箱非壓痕處出現(xiàn)彎曲；箱面印刷缺失或圖案模糊；以及紙箱沒按規(guī)定采取防滑的措施，這些都是檢查的重點(diǎn)。如果紙箱沒有滿足維護(hù)或標(biāo)識內(nèi)裝物的效果，就會出現(xiàn)接縫脫開；尺寸超出允許誤差范圍這些現(xiàn)象。

所以對于有缺陷的質(zhì)量一定是不能購買的，否則在使用中就會出現(xiàn)很多問題，造成不避免的損失。

紙箱在操作時(shí)需要嚴(yán)格把控紙箱膠的使用量，注意涂抹的膠面積不易過大，只要紙箱不脫膠，使用的膠量越少越好，這樣在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也可以減少成本，創(chuàng)造更大的價(jià)值。