真空干燥機可以將干燥后的干污泥混合回收的廢棄食用油制作一種固體燃料，創(chuàng)建了三個不同的過程模型進行模擬并研究其經(jīng)濟性，槳葉真空干燥機，其中包括冷凝器熱回收系統(tǒng)、普通的干燥系統(tǒng)以及MVR熱泵系統(tǒng)，終模擬結(jié)果顯示，MVR 熱泵系統(tǒng)是這三個系統(tǒng)中綜合性能佳的技術(shù)。ASPENPLUS 軟件對比了不同干燥系統(tǒng)形式下的設備能耗及干燥效率。其中包括有 ME 系統(tǒng)（多效蒸發(fā)）、厭氧處理、MVR 系統(tǒng)等不同方案，研究后作出經(jīng)濟評價，研究發(fā)現(xiàn)采用 MVR 系統(tǒng)的干燥處理方案以及厭氧處理的方案同樣有經(jīng)濟性。

此真空干燥機是一種適用于各種壓力下的節(jié)能環(huán)保、、操作簡便的工藝系統(tǒng)。采用羅茨壓縮機替代原干燥系統(tǒng)中的真空泵，根據(jù)干燥物料的不同可以選擇不同的干燥壓力，特別是對于熱敏性物料可以實現(xiàn)真空干燥?；厥绽枚握羝⑦m當補充部分生蒸汽作為熱源，只需要補充少量生蒸汽即可穩(wěn)定運行，能夠有效節(jié)約熱能，極大地提高經(jīng)濟效益。二次蒸汽釋放潛熱冷凝，不需要額外添加冷凝設備，同時節(jié)約大量冷量，減少了二次蒸汽直接排放造成的環(huán)境污染，且可以回收干燥過程中隨水分蒸發(fā)的部分物料。因此該系統(tǒng)能夠有效達到節(jié)能減排的效果，符合行業(yè)發(fā)展趨勢，耙式真空干燥機設備，具有重大研究意義。

上海染料化工九廠自五十年代起，真空干燥機， 就使用真空干燥機， ， 該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的， 物料在容器內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的耙子不斷翻滾攪拌， 被四根金屬敲棒撞擊破碎， 在夾套蒸汽加熱下， 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于僅靠設備夾套加熱， 物料受熱慢且不均勻， 每干燥一批物料濕料1 0 0 0 公斤， 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小時。后改用Z m a 空心軸耙式干燥機后， 干燥時間縮短為原來的一半， 含水量穩(wěn)定在千分之三以下。

此外， 由于干燥時間減少二分之一， 被干燥抑料的色光明顯提高， 且能耗減少百分之五十 ，真空低溫干燥機， 這些優(yōu)點都是老式耙干機的。組隨著干燥物料批量的增加， 由于真空干燥機內(nèi)沒有“ 敲棒” 之類的松動措施， 在干燥機器壁、耙子及軸上的死角部位， 物料堆積越來越厚( 有粘性物料)， 終影響干燥效果和質(zhì)量。由此可見，目前的空心軸耙式干燥機只適用無粘性物料的干燥， 否則， 必須采取松動物料措施， 即清除上述“死角” 部位金屬表面的措施。

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