散裝機檢修作業(yè)指導說明

一、目的

1 保證散裝機檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。

  2 .為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的程序。

  3.適用范圍  適用于干除灰系統(tǒng)散裝機的檢修工作.

二、 作業(yè)條件  

1 散裝機的提升電機、給料機停電，拉開電機電源，并掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。

2 辦理檢修工作票。  

3 關(guān)閉該路的下灰手動閘板門，關(guān)閉圓頂閥，掛“有人工作，禁止操作”的警示牌

4 作業(yè)組成員了解檢修前散裝機的缺陷。  

5 作業(yè)組成員了解散裝機的運行狀態(tài)及小時數(shù)。

6 清點所有工具齊全，檢查合適，試驗可靠。

7 起重用吊車在起重前應檢查是否良好。  

8 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本次檢修的檢修項目，工藝質(zhì)量標準等。

9 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術(shù)措施。

10 準備好檢修用的各易損件及材料。  

11 開工前召開專題會，對參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術(shù)交底。

三、 風險分析/危害辨識  

1 散裝機檢修總體危害辨識

1.參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓，達到上崗條件。

2 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。。  

3 散裝機解體、檢修和起吊轉(zhuǎn)子時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。  

4 所帶的常用工具、量具應認真清點備案，做好使用記錄，不遺落在設(shè)備內(nèi)。

5 各作業(yè)過程工作負責人要進行安全交底，做好危險預想。

干灰散裝機主要用于電力、建材、冶金、煤炭以及化工等無腐蝕粉粒狀物料的裝車或裝船作業(yè)。實現(xiàn)了裝卸過程的自動化，使散裝粉狀物料裝車、裝船的理想設(shè)備。

干灰散裝機屬于環(huán)保設(shè)備，在輸送運輸粉煤灰的過程中可滿足低碳經(jīng)濟時代要求。干灰散裝機加快節(jié)能新技術(shù)、新產(chǎn)品的推廣應用，促進節(jié)能服務產(chǎn)業(yè)發(fā)展，不斷提高能源利用效率。

干灰散裝機在火力發(fā)電廠主要用于干式除塵器、渣庫下裝車、灰斗或貯灰?guī)臁⒀b船。電廠粉煤灰散裝機可與料庫下給料設(shè)施聯(lián)鎖運行，料車裝滿后，自動停止裝料，干灰散裝機實現(xiàn)裝卸過程自動化，裝車、粉塵污染少，是散裝粉、粒狀物料裝車、船的理想設(shè)備。經(jīng)多年運行表明干灰散裝機是深受用戶歡迎的創(chuàng)新散裝設(shè)備產(chǎn)品。

干灰散裝機可采取切實有效措施，努力創(chuàng)造良好的粉煤灰運輸環(huán)境，促進節(jié)能服務產(chǎn)業(yè)的加快發(fā)展

干灰散裝機由電控箱、電動機、減速機、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等主要部件組成。通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起，形成可伸縮的結(jié)構(gòu)。

SZJ型號干灰散裝機下料管直徑均為：300mm;吸塵管直徑：108mm;散裝頭行程：1500--2500mm;升降速度：8米/分鐘 。

原有的干灰散裝機進行改進，內(nèi)伸縮下料口結(jié)構(gòu)改為鋼制結(jié)構(gòu)，壽命比布袋提高8-10倍，減少下料阻力，達200噸/小時，料滿控制器由原微壓控制器改為阻旋式料位控制儀，克服了因堵塞二影響控制信號的弊端。灰?guī)旄苫疑⒀b機在一次次的改造中不斷深入的升華。