理論上，輻照時(shí)間僅為1-2分鐘，但該操作只能在輻照前完成所有粘合和浸泡后進(jìn)行。此外，我們通常使用模板來(lái)對(duì)齊曲面擬合，在這里技術(shù)哥哥教我們不要使用模具來(lái)操作。

首先，我們?cè)诘鬃霞右粋€(gè)紅色的墊子，把壓力調(diào)到0.2-0.3這里需要強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn):1)快速粘貼膠水，否則在壓出時(shí)會(huì)有氣泡;2)如果在不翻轉(zhuǎn)扁平電纜的情況下按壓彎曲的液晶面板，請(qǐng)用黑色軟墊將其按壓在液晶面板上，以防止扁平電纜爆裂。如果扁平電纜翻轉(zhuǎn)，請(qǐng)使用紅色墊子。

操作時(shí)，溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至貼合機(jī)可能使機(jī)器損壞。加熱進(jìn)行壓紋定型時(shí)，可根據(jù)材料特性控制問(wèn)題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用超高溫進(jìn)行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時(shí)工作壓力應(yīng)根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況，酌情在3-8mpa范圍進(jìn)行控制，切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過(guò)重而使壓力輥?zhàn)冃巍?br />

貼合機(jī)因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異，然而機(jī)臺(tái)上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：

對(duì)貼合機(jī)輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。對(duì)貼合機(jī)傳動(dòng)部位的清潔：機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承都是需要潤(rùn)滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤(rùn)滑油擦去，并把各傳動(dòng)部位擦拭干凈，再重新加注新的潤(rùn)滑油。