理論上，輻照時間僅為1-2分鐘，但該操作只能在輻照前完成所有粘合和浸泡后進行。此外，我們通常使用模板來對齊曲面擬合，在這里技術(shù)哥哥教我們不要使用模具來操作。

首先，我們在底座上加一個紅色的墊子，把壓力調(diào)到0.2-0.3這里需要強調(diào)兩點:1)快速粘貼膠水，否則在壓出時會有氣泡;2)如果在不翻轉(zhuǎn)扁平電纜的情況下按壓彎曲的液晶面板，請用黑色軟墊將其按壓在液晶面板上，以防止扁平電纜爆裂。如果扁平電纜翻轉(zhuǎn)，請使用紅色墊子。

操作時，溫度和壓力的正確控制十分重要設備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至貼合機可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時，可根據(jù)材料特性控制問題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用超高溫進行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時工作壓力應根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況，酌情在3-8mpa范圍進行控制，切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過重而使壓力輥變形。

貼合機因各機械廠家設計不同而略有差異，然而機臺上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：

對貼合機輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。對貼合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。