氧撿漏簡介

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漏率的大小需進行校準(zhǔn)后方能確定。一般采用比較法，即將被檢漏孔與標(biāo)準(zhǔn)漏孔在檢漏儀上進行比較，就可得出被檢漏孔的漏率。 檢測真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。對一定的容器進行足夠長時間的抽氣后，容器壓力不再變化，這時的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等，即puSe=qL q0，式中pu為容器的極限壓力，Se為容器排氣口處的有效抽氣速率，qL和q0分別為容器的漏氣量和放氣量。如放氣量少到可以不計，則平衡式變?yōu)閜uSe=qL，或pu=qL/Se。這說明容器的極限壓力由漏氣量與有效抽氣速率的比值決定。如抽氣速率一定(常數(shù))，要得到低的極限壓力便應(yīng)降低漏氣量，檢漏便是關(guān)鍵的措施。

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充氣柜檢漏設(shè)備系統(tǒng)工作原理詳解

抽真空檢大漏

檢漏時先將工件放在工件轉(zhuǎn)運平臺上，人工將工件推入真空箱，然后將工件與系統(tǒng)連接，按下雙啟動按鈕，箱門自動關(guān)閉，剩下的工作系統(tǒng)自動完成。

箱門關(guān)好后，系統(tǒng)打開V3 和V4，關(guān)閉V1，V5，V6， V7，對真空箱和工件抽真空，并同時監(jiān)測工件內(nèi)真空值和真空箱的真空值，并保證工件內(nèi)壓力比真空箱壓力不超過0.04Mpa。當(dāng)真空箱內(nèi)壓力為20Pa，工件內(nèi)壓力抽到1000Pa時保壓150S，測量開關(guān)柜和真空箱內(nèi)真空值的變化，如果真空箱內(nèi)真空度變化不超過設(shè)定值（如100 Pa）說明工件無大漏，否則說明工件有大漏，

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氧撿漏簡介

氨敏紙檢漏　將被檢零部件內(nèi)腔抽空后，充入壓力為(1.5～2)×105帕的氨氣，在表面處貼上酚藍的試紙或試布，用透明膠紙封住，試紙或試布上有藍斑點出現(xiàn)，即是漏孔的位置。用這種方法可檢漏率為7×10-4～106帕·升/秒的漏孔。

熒光檢漏　將被檢的零部件浸入熒光粉的有色溶液中，經(jīng)一定時間后取出烘干，漏孔處留有熒光粉，在器壁另一面用紫外線照射，發(fā)光處即為漏孔位置。

高頻火花檢漏　這種方法僅適用于玻璃真空系統(tǒng)。先將系統(tǒng)抽成真空，高頻火花檢漏儀的火花端沿著玻璃表面移動，火花集中成束形成亮點處即是漏孔位置。

放電管檢漏　將放電管接到系統(tǒng)上，并將系統(tǒng)抽成中真空，氦質(zhì)譜檢漏儀多少錢，在高頻電壓作用下系統(tǒng)中殘存氣體（空氣）產(chǎn)生紫紅色或玫瑰色輝光放電。若在系統(tǒng)表面處涂上酒精或其他易揮發(fā)的碳氫化合物，有藍色放電顏色出現(xiàn)之處便是漏孔位置。

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