在這種方法中，當(dāng)污染物通過裝有吸附劑(如活性炭、疏水分子篩等)的吸附塔時(shí)，利用吸附劑對(duì)污染物的強(qiáng)吸附力，達(dá)到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，去除效果好，主要用于凈化過程的處理。該方法具有高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑更換或再生頻繁等缺點(diǎn)。而且吸附劑脫附的氣體很難收集，排回大氣，是不完全的溶液。


近年來隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ,化工企業(yè)的大量新起 ,在加上環(huán)保投資力度的不夠 ,導(dǎo)致了大量工業(yè)有機(jī)廢氣的排放 ,使得大氣環(huán)境質(zhì)量下降 ,給人體健康來嚴(yán)重危害 ,給國民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失 ,因此 ,需要加大對(duì)有機(jī)廢氣的處理。對(duì)有機(jī)廢氣的治理 ,人們?cè)缇陀醒芯?,而且已經(jīng)開發(fā)出一些卓有成效的控制技術(shù) ,如廣泛采用并且研究較多的有熱破壞法、冷凝法、吸收法等 ,近年來形成的新控制技術(shù)有生物法等。

（1）脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。

（2）氣溫低時(shí)在液相加熱。

（3）工業(yè)廢氣處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。

（4）沒有選擇合適的脫硫劑。

（5）脫硫液再利用效果差，貧液中硫含量高。再利用不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S的NaHS，未被全部氧化為硫單質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了化工廢氣處理設(shè)備，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料表面，這是造成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的主要原因。