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接下來小編為您介紹風機葉片回收處理相關(guān)知識：

目前，風機葉片生產(chǎn)工藝使用的樹脂以環(huán)氧樹脂為主，考慮到樹脂成本、制造效率、循環(huán)使用等因素，風機葉片生產(chǎn)商也在積極尋求其他解決方案。其中，風機葉片回收處理公司，聚氨酯樹脂材料與傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料相比，風機葉片回收處理環(huán)保公司，具有更易固化、更高耐久性等優(yōu)勢，被業(yè)界視作新一代具有潛力的風機葉片樹脂材料。

目前，風機葉片材料創(chuàng)新發(fā)展主要集中在三個方向，一是在風電平價的壓力下，葉片生產(chǎn)存在更高的成本控制要求，因此需要尋找更高的葉片材料。二是葉片需要進一步適應風電開發(fā)環(huán)境，例如海上風電的大規(guī)模開發(fā)將推動碳纖維等材料在葉片領域的應用。三是解決葉片的環(huán)保訴求，風機葉片復合材料的回收一直以來都是行業(yè)關(guān)注的難點問題，為此，行業(yè)也在尋求可回收、可持續(xù)的材料體系。

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風機葉片回收處理

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小編為您介紹風機葉片回收處理相關(guān)知識：

其實我們并不需要解決整個風力發(fā)電機組的回收問題，回收混凝土和鋼元件的技術(shù)已經(jīng)很成熟，主要的挑戰(zhàn)在于大多數(shù)葉片由復合塑料制成。這些雙相玻璃鋼材料因其重量、結(jié)構(gòu)和空氣動力學(當成型為葉片時)而被選擇，而不是為了可回收性。不幸的是，將纖維與嵌入其中的聚合物樹脂分離是非常困難的，但是只有通過實現(xiàn)這種分離才能確保值的再循環(huán)分類。實現(xiàn)這一目標的技術(shù)還處于初級階段，所以迄今為止大多數(shù)實踐都采用了不需要分離的選項。

還有一種可能性是將由于重新供電而已經(jīng)過剩的葉片利用到新的安裝中。一個二手市場可以開發(fā)原始葉片，上海風機葉片回收處理，如果需要翻新的話，可以在近才開始部署風力發(fā)電的地區(qū)受到歡迎。這里小規(guī)模的風力發(fā)電場(通常是離網(wǎng))功率較小的風力渦輪機很可能會涉及一段時間，其中存在剩余壽命的風力渦輪機可能對此有用。已經(jīng)存在的中介機構(gòu)將舊式風機的庫存用于出口，在葉片回收和物流方面可能會出現(xiàn)更多的商機。

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目前，風機葉片往往采用玻璃纖維復合材料。數(shù)據(jù)顯示，風機葉片可回收率平均為85%到90%，有部分復合材料無法回收利用。同時，葉片回收起來技術(shù)工藝復雜，成本相對較高，尚沒有商業(yè)化的回收辦法。傳統(tǒng)做法是，退役后的風機葉片一般只當作垃圾堆放、填埋以及焚燒。

大多數(shù)葉片主要由玻纖復合材料加工而成。這種材料固化成型后，自然降解極其困難，其中有回收價值的纖維材料與環(huán)氧樹脂難以拆分、重復使用。同時，葉片回收包括現(xiàn)場切割、運輸、到廠整理、再加工等多個環(huán)節(jié)，且葉片直徑和質(zhì)量也在逐漸增加。而風電項目多處于偏遠地區(qū)，運輸距離遠，難以集中處理，切割與運輸成本較高，造成葉片回收成本居高不下。

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