風(fēng)機(jī)報(bào)廢葉片處理

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我國(guó)退役風(fēng)機(jī)葉片的規(guī)模有多大？

當(dāng)前，我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，并網(wǎng)裝機(jī)容量已連續(xù)12年位居。在裝機(jī)量屢創(chuàng)新高的同時(shí)，老舊風(fēng)機(jī)退役潮也隨之到來(lái)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020年，我國(guó)退役葉片產(chǎn)生約900噸復(fù)合材料固體廢物，預(yù)計(jì)到2025年，退役葉片產(chǎn)生的固廢規(guī)模接近5800噸，到2028年將激增至7.4萬(wàn)噸。

在切割與運(yùn)輸成本方面，大多數(shù)葉片主要由玻纖復(fù)合材料加工而成，這種材料固化成型后，風(fēng)機(jī)報(bào)廢葉片處理電話，自然降解極其困難，其中有回收價(jià)值的纖維材料與環(huán)氧樹脂，難以拆分、重復(fù)使用。同時(shí)，葉片回收包括現(xiàn)場(chǎng)切割、運(yùn)輸、到廠整理、再加工等多個(gè)環(huán)節(jié)，且葉片直徑和質(zhì)量也在逐漸地增加，而風(fēng)電項(xiàng)目多處于偏遠(yuǎn)地區(qū)，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，難以集中，切割與運(yùn)輸成本較高，造成葉片回收成本居高不下。

當(dāng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行升級(jí)和舊風(fēng)場(chǎng)改造的時(shí)候，會(huì)對(duì)拆除的葉片進(jìn)行回收，在其加工工廠先切碎葉片，然后將其中的玻璃纖維和巴爾沙木等成分進(jìn)行混合，運(yùn)往水泥制造工廠，作為煤炭、沙子和粘土的替代品來(lái)生產(chǎn)硅酸鹽水泥。

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一般來(lái)說(shuō)，風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命在20年左右，風(fēng)機(jī)退役后，大多數(shù)機(jī)組的部件都是可回收的，其中包括基礎(chǔ)、塔筒、齒輪箱和發(fā)電機(jī)。但是，目前使用較為廣泛的風(fēng)機(jī)葉片材料是由玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂基復(fù)合材料加工而成，這一材料盡管抗壓、耐用性能優(yōu)異，但卻不可回收利用，切割拆解工藝也十分復(fù)雜。

從普遍通用的風(fēng)機(jī)回收工藝來(lái)看，雖然90％的風(fēng)機(jī)材料能夠?qū)崿F(xiàn)回收利用，但剩下的部分卻面臨著工序復(fù)雜、不可回收的挑戰(zhàn)。絕大多數(shù)風(fēng)機(jī)葉片要么進(jìn)入了垃圾填埋場(chǎng)，要么打碎后成為垃圾焚燒。在業(yè)內(nèi)看來(lái)，這一處理方式并不符合風(fēng)電作為清潔能源的初衷。

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風(fēng)機(jī)葉片由于采用玻纖復(fù)合材料，回收技術(shù)難、成本高，目前尚無(wú)可規(guī)?；睦硐牖厥辗绞健：?jiǎn)單的堆放、填埋和焚燒的處理方式，不符合環(huán)保和資源化利用的要求；而包括綜合利用、機(jī)械粉碎法、熱解法、化學(xué)降解法和能量獲取法等在內(nèi)的多條技術(shù)路線，由于市場(chǎng)規(guī)模小、回收綜合利用價(jià)值低，尚未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

因此，風(fēng)機(jī)葉片高值化再生技術(shù)的匱乏，以及再生后物料難以大規(guī)模消納，一直是制約葉片再生產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。

葉片固廢3D打印技術(shù)的應(yīng)用，有望打破這種僵局3D打印技術(shù)，本質(zhì)上屬于一種增材制造工藝，設(shè)計(jì)師將數(shù)字化設(shè)計(jì)模型輸入3D打印機(jī)中，轉(zhuǎn)化為打印指令，機(jī)器就會(huì)按照設(shè)計(jì)要求，風(fēng)機(jī)報(bào)廢葉片處理怎么收費(fèi)，將打印材料一層層疊加成特定形狀的部件。

將風(fēng)機(jī)葉片的粉碎顆粒添加到打印材料中，其技術(shù)難點(diǎn)就在于，如何在保證打印成品達(dá)到特定強(qiáng)度的前提下，大限度地增加葉片固廢的添加比例。

老舊風(fēng)機(jī)的改造也成為積極嘗試的解決方式。部分退役的風(fēng)機(jī)葉片經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理后，可以作為公園、藝術(shù)館、公共設(shè)施的構(gòu)筑物。部分企業(yè)通過(guò)增加投資的方式延長(zhǎng)風(fēng)電場(chǎng)壽命，而隨著風(fēng)電制造技術(shù)不斷更新?lián)Q代，未來(lái)新建的風(fēng)電場(chǎng)壽命很可能將提高至30年及以上，部分風(fēng)電開發(fā)商甚至已開始尋求將風(fēng)電場(chǎng)壽命提升至40年左右。

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