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發(fā)布時(shí)間:2024-09-03 03:17  





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小編為您介紹風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理相關(guān)知識(shí):
目前的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片基本上是由聚酯樹脂、 乙烯基樹脂和環(huán)氧樹脂等熱固性基體樹脂與玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)材料, 通過手工鋪放、 樹脂注入成型工藝復(fù)合而成。 對(duì)同一種基體樹脂, 采用玻璃纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料制造的葉片的強(qiáng)度和剛度的性能要差于采用碳纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料制造的葉片的性能。
隨著葉片長(zhǎng)度不斷增加, 葉片對(duì)增強(qiáng)材料的強(qiáng)度和剛性等性能也提出了新的要求, 從而對(duì)玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度和模量也提出了更高的要求。 為了保證葉片能夠安全的承擔(dān)風(fēng)溫度等外界載荷,風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理電話, 大型風(fēng)機(jī)葉片可以采用玻璃纖維/ 碳纖維混雜復(fù)合材料結(jié)構(gòu), 尤其是在翼緣等對(duì)材料強(qiáng)度和剛度要求較高的部位, 則使用碳纖維作為增強(qiáng)材料。 這樣,風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理廠家電話, 不僅可以提高葉片的承載能力, 由于碳纖維具有導(dǎo)電性, 也可以有效地避免雷擊對(duì)葉片造成的損傷。 環(huán)氧乙烯基酯樹脂黏結(jié)性能良好,風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理, 力學(xué)性能優(yōu)異, 收縮率低, 成本較低。
如果您有風(fēng)機(jī)廢舊葉片需要處理,歡迎來電咨詢!

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小編為您介紹風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理相關(guān)知識(shí):
風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片, 常簡(jiǎn)稱為風(fēng)電葉片或風(fēng)機(jī)葉片, 是水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的部件之一。 風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片被定義為使風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生氣動(dòng)力的部件。 根據(jù)葉片的結(jié)構(gòu)形式, 風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片可分為分體式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片及整體式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片。
分體式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片分體式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片使用兩次或兩次以上的復(fù)合材料成型工序制作, 即先分別制作葉片的上、 下殼體與主梁, 然后通過膠結(jié)、手糊等工藝將上、 下殼體與主梁組合成一個(gè)整體。 分體式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的制作需要使用單獨(dú)的主梁模具及生產(chǎn)工序, 增加了葉片的生產(chǎn)成本, 同時(shí)可能導(dǎo)致主梁與殼體的結(jié)合強(qiáng)度降低,太原風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理, 不利于葉片產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
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接下來小編為您介紹風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理相關(guān)知識(shí):
風(fēng)機(jī)廢舊葉片回收處理再利用方法
首先把廢舊葉片用繩鋸進(jìn)行環(huán)形切割。切割成為大尺寸不超過2M的葉片塊,在繩鋸的刀具周圍設(shè)置沖洗點(diǎn),沖洗點(diǎn)的作用可以對(duì)刀具進(jìn)行降溫,也可以減少粉塵污染,然后對(duì)于所有的金屬、非金屬進(jìn)行全部分離,通過現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的切割以便于運(yùn)輸。
運(yùn)回后進(jìn)行下一步的回收再利用,我們把切割成不大于2M的葉片塊進(jìn)行初步清洗,去除掉廢舊葉片塊上的泥土等雜質(zhì),放入破碎機(jī)中破碎,破碎成為大尺寸不超過10CM的葉片塊,
破碎后將葉片塊輸送至粉碎機(jī),粉碎機(jī)將破碎后的葉片塊進(jìn)行二次粉碎,粉碎后形成大尺寸不大于5CM的更小的葉片塊。
由于葉片材料硬度高、韌性強(qiáng),很難將芯材、玻璃纖維及樹脂有效分離,為了解決分離問題,把不大于5CM的葉片塊通過分選設(shè)備進(jìn)行分離,以分離出樹脂顆粒、玻璃纖維顆粒和物料顆粒。為了避免粉塵污染,在分離過程中,通過除塵設(shè)備把分離過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集中回收。
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