凸輪的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可以基于三種測(cè)量方法得出，凸輪軸研磨加工報(bào)價(jià)，這三種方法為刀口測(cè)量法、平底測(cè)量法及滾子測(cè)量法。除基于刀口測(cè)量法的測(cè)量數(shù)據(jù)外，另兩種測(cè)量法得出的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)都不是凸輪的實(shí)際輪廓數(shù)據(jù)，凸輪軸研磨加工廠家，所以無(wú)法直接用這些設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。

    靠模加工方法的缺點(diǎn)是，加工精度受靠模本身精度的限制，靠模本身會(huì)不斷磨損，這樣加工出的凸輪的機(jī)械誤差會(huì)越來(lái)越大。通常，工件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與加工出的產(chǎn)品的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的差別稱為輪廓誤差，相鄰兩點(diǎn)的輪廓誤差值的差稱為相鄰差。通常靠模法的相鄰差為30至50微米。

為什么頂置凸輪軸還要搖臂？

    降低凸輪磨損。直接驅(qū)動(dòng)式的凸輪桃子直接和氣門挺柱接觸，是滑動(dòng)摩擦，雖然氣門挺柱比桃子軟，但長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后桃子的外輪廓面還是不可避免產(chǎn)生磨損，凸輪軸研磨加工供應(yīng)，導(dǎo)致配氣精度下降。

       凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半（在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同），不過(guò)通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是質(zhì)優(yōu)的合金鋼或合金鋼。

曲軸和凸輪軸的關(guān)系是什么？

（1）上置凸輪軸安置在氣缸蓋上，轎車發(fā)動(dòng)機(jī)常用。主要優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)件少，東莞凸輪軸研磨加工，凸輪軸至氣門的傳動(dòng)鏈短，整個(gè)機(jī)構(gòu)的剛度大，適合于高速發(fā)動(dòng)機(jī)。主要缺點(diǎn)：凸輪軸與曲軸傳動(dòng)距離較遠(yuǎn)，一般用齒形帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)。

   （2）中置凸輪軸位于氣缸體上部。與凸輪軸下置式相比：減少了推桿（或推桿較短），從而減輕了配氣機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)質(zhì)量，增大了機(jī)構(gòu)的剛度，更適用于較高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)。

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