除開把握機器設備的運作和生產(chǎn)制造，還需要掌握泡沫造粒機的運作基本原理、生產(chǎn)制造流程和特性，以確保機器設備的一切正常生產(chǎn)制造。下列是一些生產(chǎn)過程中必須留意的難題，期待學習培訓后對自身的生產(chǎn)制造有一定的協(xié)助。 1.全部工業(yè)設備都需要定期維護，泡沫造粒機都不除外。除開查驗各部位的堅固松脫，還需要留意查驗零配件的損壞狀況。假如損壞比較嚴重，應立即拆換，以防毀壞關鍵構件。 2.在生產(chǎn)過程中，應維持下料勻稱，以保證破碎熔融品質(zhì)和一切正常生產(chǎn)制造。與此同時，禁止電機負載。一般來說，下料進料口的規(guī)格不可隨便更改。 3.因為轉(zhuǎn)速比高，除開安裝恰當堅固外，還應保持穩(wěn)定的潤化，以維持機器的一切正常運作。一切正常狀況下，滾動軸承溫度不超過70度是一切正常的。服務器滾動軸承每星期加上一次無鹽黃油，留意防止應用無鹽黃油。因為轉(zhuǎn)速比高，除開安裝恰當堅固外，還應保持穩(wěn)定的潤化，以維持機器的一切正常運作。一切正常狀況下，滾動軸承溫度不超過70度是一切正常的。服務器滾動軸承每星期加上一次無鹽黃油，留意防止應用無鹽黃油。 4.機器設備原廠時，電機輪和皮帶盤都配置好啦，不必隨便更改，由于更改皮帶盤的尺寸會立即危害機器的轉(zhuǎn)速比。一切正常狀況下，與額定值轉(zhuǎn)速比相距8-10%，危害并不大。 5.泡沫造粒機運行之后，禁止拆看或查驗機器內(nèi)部一切部位，各種各樣工具不可隨便亂放到機器上，當聽見異常響聲時應該馬上關機，待機器停好后才可開展維修。6.立即查驗清除，每日工作中完畢后要立即清理機器，尤其是料筒內(nèi)的熔液要所有發(fā)布后再停業(yè)整頓服務器。

整套泡沫造粒機生產(chǎn)線設備在環(huán)保、產(chǎn)量、質(zhì)量上都有了大幅度提高。并做了如下改進：對原料中灰、土等雜質(zhì)較多的，可在篩扳前加60目-80目、1-3層篩網(wǎng)，以保證顆粒的色澤、純度。在競爭激烈的市場中發(fā)展。泡沫造粒機螺桿之間相互碰撞運行的時候，不僅緩解工作的時候，擠出的物料質(zhì)量也會有所不同，之所以會產(chǎn)生這樣的效果，是因為泡沫造粒機螺桿在進行制造的時候有著嚴格的技術要求。

整個泡沫造粒機在工廠工作的時候，上下螺桿機投可以根據(jù)需要加上一兩層過濾網(wǎng)，這樣能夠非常方便快速的過濾掉沒必要產(chǎn)生的廢舊塑料和雜質(zhì)，同時我們也應該更加關心備份幾個不同的過濾網(wǎng)，這樣就能夠有效地防止過濾網(wǎng)在堵塞之后直接影響到造粒機的生產(chǎn)效率。如果過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)過多的話，就應該是于用火去清除一下過濾網(wǎng)上面的雜質(zhì)。所以說按照這樣的規(guī)則進行使用能夠保證我們能夠順利的使用相關的機器。