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發(fā)布時(shí)間:2021-04-17 12:07  





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解絮機(jī),高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱,俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī),是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù),通過(guò)在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的,快速高i效。解絮機(jī)則用于對(duì)重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮,并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。
現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機(jī)在使用過(guò)程中通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)機(jī)體內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌,實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的溶液通過(guò)攪拌軸與機(jī)體內(nèi)部的連接處向電機(jī)方向滲漏,高剪機(jī)怎么樣,容易部件的老化損壞。
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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,解絮機(jī)的目的在于提供一種四級(jí)密封解絮機(jī),其通過(guò)一級(jí)機(jī)械密封、二級(jí)機(jī)械密封、一級(jí)骨架油封以及一級(jí)密封圈,減小了溶液向電機(jī)方向滲漏,造成部件老化的可能。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在使用過(guò)程中,容納腔內(nèi)部的溶液在向電機(jī)方向滲漏時(shí),首先會(huì)通過(guò)一級(jí)機(jī)械密封,防止液體泄漏,同時(shí)在機(jī)械密封產(chǎn)生少量泄露時(shí),其上方的一級(jí)密封圈以及一級(jí)骨架油封能夠阻止這泄露的一小部分朝向電機(jī)方向繼續(xù)泄露,zui后在溶液即將通過(guò)容納腔向密封腔泄露時(shí),還能夠通過(guò)二級(jí)機(jī)械密封進(jìn)行有效阻礙,有效的減小了容納腔內(nèi)部的溶液向密封腔內(nèi)部泄露的可能,在實(shí)際使用中取得了超出預(yù)期的積極效果。

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高速剪切機(jī)是剪切機(jī)的一種,是利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合,在超聲波發(fā)生器工作時(shí),將超聲波能量通過(guò)超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動(dòng)摩擦,從而達(dá)到剪切的效果,使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更高效快捷的優(yōu)點(diǎn)。
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1.使用超聲波剪切,切口完整美觀,切邊整齊平滑、無(wú)i毛邊、不散邊,剪切效果極i佳;2.本機(jī)采用PLC控制臺(tái),廣州高剪機(jī),自動(dòng)送料,電腦計(jì)數(shù),精度高、速度快、調(diào)整長(zhǎng)度簡(jiǎn)單快捷、高效, 且可多條同時(shí)剪切;3.多用於禮品帶、條形尼龍帶、條形絲帶等剪切直i刀,斜刀,燕尾等形狀。
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傳統(tǒng)解絮機(jī)存在以下缺點(diǎn):
(1)轉(zhuǎn)軸底端固定,由于絮體的核----重介質(zhì)粉粒徑較小、密度較高、質(zhì)地較硬,轉(zhuǎn)軸底端容易被卡死、破壞,出現(xiàn)松動(dòng),電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)影響設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;同時(shí)設(shè)備的加工制作過(guò)程也比較繁雜;
(2)對(duì)于異側(cè)設(shè)置的進(jìn)水管和出水管裝置,高剪機(jī)廠家,在出水管一端安裝的限流板與出水管內(nèi)壁密封連接,結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,容易造成絮凝體堆積;
(3)進(jìn)水口和出水口在同側(cè)上下設(shè)置,攪拌不充分。因此急需研制一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且合理、攪拌充分的新型重介質(zhì)粉絮凝劑解絮機(jī)。
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平衡式氣室密封解絮機(jī),包括機(jī)體以及豎直設(shè)置于機(jī)體內(nèi)部的攪拌軸,且機(jī)體上還連接有能夠驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述機(jī)體還包括工作部和隔離部,所述隔離部和所述工作部為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu),所述隔離部設(shè)置在所述工作部上端,所述攪拌軸位于工作部?jī)?nèi)部,且攪拌軸上端穿過(guò)隔離部和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;
所述隔離部與所述工作部?jī)?nèi)部的連接處設(shè)置有可以起到隔離密封作用的密封組件。


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