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i液力剪保持液壓系統(tǒng)清潔的措施如下：

1)系統(tǒng)保持清潔，定期更換潤滑油和過濾器。液壓油中含有多種添加劑，能有效防止液壓油變質(zhì)、堵塞系統(tǒng)部件。但，這些添加物在一定時(shí)間后會失去作用。所以定期更換潤滑油，保證添加劑發(fā)揮作用。濾清器僅能從油中吸收少量塵埃顆粒及其他雜質(zhì)。按照推薦周期更換過濾器，以保持系統(tǒng)干凈。

2)保持液壓油清潔，將其存放在清潔的地方，換油或加油時(shí)要小心。只有配置了細(xì)格過濾器的清潔漏斗才能把容器中的油倒出。自然，污水廠提標(biāo)改造高剪機(jī)，您所使用的潤滑油必須是廠家推薦的型號。

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保持工作環(huán)境清潔。加油或再注油時(shí)，應(yīng)確保濾清器盒的蓋子周圍保持清潔。清潔油和漏斗或容器只能用。不要把臟東西帶到機(jī)器上——只能用干凈的油。當(dāng)維修液壓系統(tǒng)時(shí)，只能使用干凈的塑料悶頭來密封管道末端。當(dāng)維修液壓元件時(shí)，工作臺必須徹i底清潔。查看使用工具的狀態(tài)。

隨著污水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，土地資源日益緊張，占地面積越來越小的磁混凝工藝逐漸成為預(yù)處理或深度處理技術(shù)的主流選擇。而且作為環(huán)保行業(yè)的從業(yè)人員，掌握了這一工藝的核心，在操作調(diào)試上將會事半功倍。

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高剪切分散乳化電機(jī)，包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于提供動(dòng)力，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；支架，穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，并固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上；固定支座，穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，并固定在支架遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上；定子，穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，并固定在固定支座遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上；轉(zhuǎn)子，固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，江門高剪機(jī)，且設(shè)置在定子內(nèi)；其中，轉(zhuǎn)子包括呈圓形狀的外壁環(huán)和與外壁環(huán)固定連接的旋轉(zhuǎn)葉，旋轉(zhuǎn)葉上設(shè)有固定孔，以通過固定孔固定轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。通過上述方式，本實(shí)用新型技術(shù)的高剪切分散乳化電機(jī)的剪切力高和乳化效果好，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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目前乳化電機(jī)可以進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，高剪機(jī)價(jià)格，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行剪切、分散和撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。而乳化電機(jī)廣泛應(yīng)用于化妝品、藥品和防曬霜等膏霜類的產(chǎn)品中。乳化電機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，行成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合功能效能，在定子的作用下，定子和轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中行成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，zui終獲得產(chǎn)品。但是，在目前市面上的乳化電機(jī)的剪切力低，會導(dǎo)致乳化電機(jī)的乳化效果不好，從而會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

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磁混合技術(shù)基礎(chǔ)

磁化混凝

1)混合槽

混水槽一般分為T1、T2、T3三個(gè)池子。T1混合池是用來投加 PAC等混凝劑，用快攪拌使其與進(jìn)水速迅速混合，攪拌速度一般在250 r/min左右。T2混合池是用來進(jìn)行磁粉回收、磁粉投加和磁粉混合的分離器。采用快速攪拌方式，使磁粉與前端混凝后的進(jìn)料迅速混合，一般攪拌速度為250 r/min。T3混合池用于絮凝劑的投加混合，能較好地抑制磁粉沉降和水不溶物沉降。本池應(yīng)采用慢速攪拌，其速度一般為70-80 r/min，絮凝失敗的原因是快速攪拌打碎絮凝體。

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磁混合技術(shù)基礎(chǔ)

沉降槽

在選擇沉淀池時(shí)與一般的二沉池、初沉池的選擇沒有太大的差別，考慮了占地面積等因素，多選擇斜管沉淀池。在此基礎(chǔ)上，研究了混合水體的平流沉降、磁混沉淀回流和上清液的平穩(wěn)流出。并配有刮泥機(jī)，可防止底磁、底泥沉積，更方便回收。

回灌排水系統(tǒng)

回流與排泥在磁化過程中起著十分重要的作用，回流主要用于磁粉的再循環(huán)，同時(shí)保持池內(nèi)泥量的平衡，回流量比通常的8%~12%，含磁粉污泥高剪機(jī)，隨進(jìn)水量的增加，回流比可適當(dāng)增大。排泥泵與自控圖上所示的剩余污泥泵相對應(yīng)，其作用是在一定時(shí)間內(nèi)排除過多泥沙，保持池中固體正常負(fù)荷。排泥率一般是2%，特別是在進(jìn)水、出水型 SS或SV30型判斷時(shí)，需要排泥。

通常的回灌和排灌都要安排兩套，一套作備用。

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