諾富斯環(huán)?！刹鹦都羟袡C(jī)

磁泥剪切機(jī)

基于普通磁泥剪切機(jī)運(yùn)行時(shí)磁粉、污泥分散不徹底，密封件使用壽命短等缺點(diǎn)而進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)的高i效磁 泥剪切機(jī)，筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥徹底 分散。

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。該工藝可用于工業(yè)污水預(yù)處理、市政污水一級(jí)A提標(biāo)改造、黑臭水體，流域水環(huán)境治理?黑臭河道快速治理等領(lǐng)域，具有良好的水污染防治效果。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)通過(guò)在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的。該方法快速高i效，針對(duì)水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機(jī)則用于對(duì)重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

重介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng) 中的剩余污泥首先進(jìn)入解絮機(jī) ，將混凝絮體打碎，解絮機(jī)[1]特殊的流道設(shè)計(jì)與高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，使得絮體中的重介質(zhì)粉成為自由狀態(tài)，以便于后續(xù)重介質(zhì)分離機(jī)回收污泥中的磁性重介質(zhì)粉，從而提高重介質(zhì)粉的回收利用率。

混凝劑投加量對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響

保持其他參數(shù)不變，將PAM 投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC 的投加量（以Al2O3計(jì)），分別測(cè)試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標(biāo)，并計(jì)算出各項(xiàng)污染物的去除率，將試驗(yàn)結(jié)果繪于中。

從 中可以看出，系統(tǒng)對(duì)COD 的去除率保持在75 %以上，當(dāng)加藥量在25～30 mg/L 之間時(shí)，COD 的去除率在85 %左右，隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的提高，COD 去除率沒(méi)有明顯提高。

當(dāng)PAC 投加量在30 mg/L 以內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)對(duì)總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達(dá)到97 %，當(dāng)投藥量超過(guò)30 mg/L 后，總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高，但趨勢(shì)放緩，維持在98 %～99 %之間，高達(dá)99.3 %。

系統(tǒng)對(duì)濁度的去除率基本都可以維持在95 %以上，當(dāng)投藥量在25 mg/L 以內(nèi)時(shí)，隨著投藥量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達(dá)到99 %，當(dāng)投藥量繼續(xù)增大，濁度去除率提高不明顯。

綜上，在PAM 投加質(zhì)量濃度恒定的條件下，當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計(jì)）在25～30 mg/L 之間時(shí)，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低，隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大，各項(xiàng)污染物去除率均沒(méi)有明顯提高，因此，更佳的PAC 投加質(zhì)量濃度為25～30 mg/L，此時(shí)，COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。專用高剪切機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)∶高速的旋轉(zhuǎn)，高強(qiáng)的剪切，提高磁粉和絮體的分離效果，保障后磁粉的回收效率。

軸結(jié)構(gòu)的解絮機(jī)，屬于污水處理領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)體，機(jī)體一端固設(shè)有朝向機(jī)體內(nèi)部另一端延伸的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸底端內(nèi)部中空并形成控制腔，控制腔的側(cè)壁內(nèi)沿垂直于電機(jī)輸出軸的軸線方向滑移連接有至少三個(gè)能夠伸出控制腔外部的卡桿，控制腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)卡桿沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，卡桿以控制桿為軸沿周向均勻分布，電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與其同軸線設(shè)置的攪拌槳，攪拌槳上開(kāi)設(shè)有與卡桿配合的卡槽，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有能夠?qū)⒖刂茥U鎖緊在當(dāng)前位置的鎖緊組件。而與傳統(tǒng)工藝相比，由于其沉淀速度快，效i率高，占用空間小，投資少，因此具有沉淀速度快等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型達(dá)到了能夠提高維修效率的效果，應(yīng)用于解絮機(jī)中。

包括機(jī)體，機(jī)體一端固設(shè)有朝向機(jī)體，內(nèi)部另一端延伸的電機(jī)，其特征在于：電機(jī)的輸出軸底端內(nèi)部中空并形成控制腔，控制腔的側(cè)壁內(nèi)沿垂直于電機(jī)輸出軸的軸線方向滑移連接有至少三個(gè)能夠伸出控制腔外部的卡桿，控制腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)卡桿沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，卡桿以控制桿為軸沿周向均勻分布，電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與其同軸線設(shè)置的攪拌槳，攪拌槳上開(kāi)設(shè)有與卡桿配合的卡槽，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有能夠?qū)⒖刂茥U鎖緊在當(dāng)前位置的鎖緊組件。諾富斯環(huán)保——可拆卸剪切機(jī)磁絮凝沉淀技術(shù)的試驗(yàn)裝置要想在安裝完畢后得到實(shí)際應(yīng)用，需要進(jìn)行為期2個(gè)月的試驗(yàn)，只有通過(guò)了初期實(shí)驗(yàn)，這項(xiàng)技術(shù)才能在污水處理設(shè)備中得到應(yīng)用，這也是磁絮凝技術(shù)工作原理的要求，以及參數(shù)上的規(guī)定。