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發(fā)布時間:2020-08-28 17:31  
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1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸2)比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學性能比鑄件好,能承受大的沖擊力作用和其他重負荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。
對于高碳化物鋼而言,鍛件比軋材質(zhì)量好。如高速鋼軋材只有經(jīng)過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進行改鍛。
1.軸鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。
2.軸鍛件內(nèi)孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規(guī)。
3.軸鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。
軸鍛件彎曲度的檢查。通常把軸鍛件放在平臺上滾動或用兩個支點把軸鍛件支起而旋轉(zhuǎn)軸鍛件,用千分表或劃線盤測量其彎曲的數(shù)值。
火焰爐加熱具有費用低,適用性強的優(yōu)點,但加熱時間長,容易產(chǎn)生氧化和脫碳,勞動條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速,氧化少的優(yōu)點,但對產(chǎn)品形狀尺寸及材質(zhì)變化的適應性差。
鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的,因此,正確計算變形力,是選擇設備、進行模具校核的依據(jù)。對變形體內(nèi)部進行應力應變分析,也是優(yōu)化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。

1.鍛造零件表面平整,光滑,刺刺穿,尺寸精度形狀,其公差可達到<0.10毫米,表面粗糙度Ra <3.2米畝的粗糙程度。
2.鍛造坯料的過程通過少量的處理或不處理,可以完成零件后,從而極大地提高了材料的利用率。
3.鍛造擠壓后空白,具有高強度,可塑性和精細的組織,從而極大地提高了金屬材料的拉伸/歌曲取強度和疲勞強度,延長產(chǎn)品的使用壽命。
