沖壓機械手首要驅(qū)動由伺服電機來完結(jié)，可完結(jié)快速定位、升降、移動等動作，選用特別規(guī)劃的橫向平移結(jié)構(gòu)和輔佐升降結(jié)構(gòu)，整機選用微電腦進行操控與沖床的聯(lián)鎖操控，經(jīng)過觸摸屏進行操作及參數(shù)設定。

單臺沖壓機械手可分為單臺單工位、單臺多工位沖壓機械手。單臺單工位沖壓機械手適合于較大型、片狀的沖壓出產(chǎn)場合。一般配合片料工料機使用。而單臺多工位沖壓機械手則更適合于小型工件的沖壓以及需求多個沖壓工序的加工場合，一般合作主動送料機以及圈料進行出產(chǎn)。

傳統(tǒng)的沖壓設備采用單機連線的生產(chǎn)方式，缺乏靈活性是這一生產(chǎn)方式的明顯缺陷，另外，壓力機的工作曲線不可變化，這些與產(chǎn)品批量大，品種變化快的發(fā)展趨勢的矛盾將會日漸突顯。

大型多工位沖壓自動化產(chǎn)線集機械、電子、控制和檢測技術(shù)為一體，可實現(xiàn)全自動、智能化，操作安全，生產(chǎn)率高，制件質(zhì)量高，綜合成本低，滿足了汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。

沖壓機械手采用伺服驅(qū)動技術(shù)的伺服壓力機將液壓力機的靈活性與機械壓:力機的效率結(jié)合起來，同時，它在沖壓過程中實現(xiàn)沖壓運動和沖裁力的無級調(diào)節(jié)，使壓力機的工作曲線與各種不同應用機匹配。

沖壓/精沖提高生產(chǎn)效率，提供安全保障，節(jié)省人工成本。針對壓縮機外殼、空調(diào)配件、家電產(chǎn)品部件、汽車鈑金件。

選用模塊化布局時，運動所需求的一切履行過程程序都安裝在手掌和指頭上數(shù)據(jù)庫中。這樣，手能夠習慣恣意的操作組織或完結(jié)運動組織。另一個特點是，因為機械手配件部件的布局尺度大，因而這種人工手大多數(shù)都顯著大于人手。

高質(zhì)量的機械手配件能夠大幅度的延伸機械手的使用壽命，能夠固定和進步注塑商品的質(zhì)量 ，防止因人為的操作失誤而形成的丟失。機械手配件因而，注塑機械手在注塑出產(chǎn)中的效果變得越來越重要。如今 國內(nèi)的機械手類型衡量簡略，且大都用于取件。

氣源，包括氣動設備所需的氣壓源。液壓源，包括自動化設備液壓設備需要的液壓泵的工作情況。

檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥。繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，然后無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)度彈簧，也會跟著設備的振動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些設備與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行常規(guī)保護的部件。