目前機械加工中心采用的方式和設(shè)備有很多種，其中cnc四軸加工中心是較為常見的一種加工方法。剛開始通常采用的是三軸加工，無論是從性能，還是功能以及適應(yīng)性上來說，CNC五軸加工生產(chǎn)，四軸加工都更好。今天我們就來了解一下它的運用性能和加工特點。

    cnc四軸加工雖然在行業(yè)中已經(jīng)是非常普遍，但是在發(fā)展的過程中并沒有太多的理論依據(jù)，因此往往在實際的運用中會遇到各式各樣的問題，比如說刀具的問題，也會影響整體設(shè)備的運用效率。CNC四軸加工

CNC四軸加工中心很早是使用于曲線曲面的加工，即葉片的加工?，F(xiàn)如今，CNC四軸加工中心能夠適用于多面體零件、帶回轉(zhuǎn)角度的螺旋線（圓柱面油槽）、螺旋槽、圓柱面凸輪、擺線的加工等等，使用及其廣泛。

從加工產(chǎn)品咱們能夠看出，CNC四軸加工有以下特征：

(1）因為有旋轉(zhuǎn)軸的參加，使得空間曲面的加工成為可能，大大提高了自由空間曲面的加工精度、質(zhì)量和功率；

(2）三軸加工機床無法加工到的或需要裝夾過長的工件（如長軸類軸面加工）的加工，CNC五軸加工廠商，能夠通過四軸旋轉(zhuǎn)工作臺完結(jié)：

(3）縮短裝夾時間，CNC四軸加工，削減加工工序，盡可能地通過一次定位進行多工序加工，削減定位差錯；

(4）刀具得到很大改善，延伸刀具壽數(shù)；

(5）有利于出產(chǎn)集中化。

    加工中心的精度。加工精度會直接影響到五軸加工零件產(chǎn)品的質(zhì)量，CNC五軸加工價格，如果精度達不到采購商的要求，就會直接把產(chǎn)品給否認(rèn)。我們需要注意的是加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。

    加工中心的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)可以說是加工中心操作的大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑模x擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇，選擇時候不僅要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。CNC四軸加工

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