精密零件加工常用的鉆頭：

    深孔鉆：加工深孔時(shí)，加工過程中的散熱不良、排屑困難、鉆桿剛性差容易損壞零件并導(dǎo)致孔的軸線偏斜，從而影響加工精度和生產(chǎn)率，因此選擇深孔鉆。

    锪鉆：锪鉆主要用于加工錐形沉孔或平底沉孔。锪鉆加工的主要問題是所锪端面或錐面產(chǎn)生振痕。因此，精密零件加工價(jià)格，在锪鉆過程中要特別注意刀具參數(shù)和切削用量的正確選用。

精密零件加工的劃分原則，在銑床加工的零件一般按加工原則規(guī)劃工序，規(guī)劃方法有以下種。

（1）按所用刀具劃分。以同一把刀具完成的部分工藝過程為一道工序，精密機(jī)械零件加工廠，這種方法適用于工件的待加工表面較多，機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間較長，加工程序的編制和檢查難度較大等情況。

（2）按安裝次數(shù)劃分。以一次安裝完成的那一部分工藝過程為一道工序，該方法適用于加工量少的工件，加工完成后即可到達(dá)檢查狀態(tài)。

    拋光加工是軸類精密零件加工時(shí)表面修飾的一種加工技術(shù)，珠海精密零件加工，這種加工方法也要講究美觀和實(shí)用性。簡單的軸類的拋光是指用銼刀、砂布、砂紙對(duì)工件表面進(jìn)行修飾的一種方法。

    在軸類加工中，當(dāng)加工表面的尺寸或表面粗糙度有微小差異時(shí)，由于機(jī)床的精度或刀具等原因不適合再進(jìn)行高速精車，這時(shí)可用銼刀、砂布、砂紙對(duì)工件表面進(jìn)行拋光處理，以改變微量尺寸或增加表面光潔度，使尺寸合格或降低表面粗糙度值。

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