PQ鹽浴復(fù)合處理的主要原料為三種生產(chǎn)用鹽。

基鹽：基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴。

調(diào)整鹽：在生產(chǎn)過程中當(dāng)?shù)}浴的qing酸根下降時(shí)，應(yīng)向氮化爐補(bǔ)加調(diào)整鹽，以使qing酸根含量維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

　　氧化鹽：氧化鹽用于氧化鹽浴，QPQ處理工藝，浴面下降時(shí)直接補(bǔ)加氧化鹽。

QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)在軍i工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

QPQ處理的特點(diǎn)

1　良好的耐磨性、耐疲勞性能該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)。

2　良好的抗腐蝕性能對(duì)幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件，按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧試驗(yàn)，鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃，相對(duì)濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧。

3　產(chǎn)品處理以后變形小工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。

QPQ處理加熱處理：加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，起初是采用木炭和煤作為熱源，吳江QPQ，后來應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使用加熱更容易控制，且無環(huán)境污染。

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，QPQ氮化處理，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

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