氮碳共滲工藝的優(yōu)點：

1)氮碳共滲層硬度高，碳鋼氮碳共滲處理后滲層硬度可達(dá)570~680HV，氣體氮碳共滲，模具鋼、高速鋼、滲氮鋼共滲后硬度可達(dá)850～1200HV；滲層脆性低，有優(yōu)良的耐磨性、耐疲勞性、抗咬合性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性。

2)工藝溫度低，且可不淬火，工件變形小。

3)處理時間短，經(jīng)濟性好。

4)設(shè)備簡單，工藝易掌握。

存在的問題是：滲層淺，氮碳共滲鋼，承受重載荷零件不宜采用。

氮碳共滲是在液體滲氮基體上發(fā)展起來，所用鹽浴是劇i毒的青鹽。為了提高鹽浴活性，促使?jié)B氮和滲碳過程加速，通入空氣或氧氣，即產(chǎn)生氧化過程加大氮和碳原子的活性。由于青鹽引起嚴(yán)重公害，又發(fā)展為加尿素為主要成分的氮碳共滲，雖然不用青鹽，但鹽浴仍有青酸根，且使用過程鹽浴成分不穩(wěn)定，因而液體氮碳共滲工藝的應(yīng)用受到限制。氣體氮碳共滲工藝由于其處理溫度低（一般500－600℃），以滲氮為主、滲碳為輔，同時滲后的性能比單一滲氮或滲碳更理想，因而使用較廣泛。

氮碳共滲工藝的優(yōu)點：

固體氮碳共滲工藝較少應(yīng)用。早期使用的液體氮碳共滲主要是在青鹽和青酸鹽溶液中進(jìn)行。由于青鹽有毒，公害嚴(yán)重，吳江氮碳共滲，后來隨著研究出許多新的滲劑，氮碳共滲工藝，它就慢慢地被其他滲劑代替了。

氣體氮碳共滲使用較廣，其氣源為C02 NH3，CO2與NH3的體積比為0.05：1。將工件置于密封的爐內(nèi)通入氣源進(jìn)行處理，對沖裁模處理溫度為530~540℃，時間為1.3~3.5h，氮碳共滲后出爐空冷，模具硬度為65~68HRC，比淬火、回火熱處理工藝后的硬度提高4～5HRC。

吳江氮碳共滲-金利泰機械設(shè)備廠-氣體氮碳共滲由常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設(shè)備廠提供?！敖饘僦破返谋砻鏌崽幚?精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,QPQ處理等”就選常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設(shè)備廠，公司位于：常熟市支塘鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)思成路10號，多年來，金利泰機械堅持為客戶提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：王先生。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。金利泰機械期待成為您的長期合作伙伴！