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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 02:06  
碳氮共滲與氮碳共滲的區(qū)別
等離子氮化由于其溫度低、滲氮周期短(溫度為500-520℃,時(shí)間為12至15小時(shí))組織由ε相、γ相組成,基本不含有脆性ζ相,氮碳共滲鋼,從而使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力大為降低,氣體氮碳共滲,變形量小,不易開(kāi)裂,可作為last工序。氣體滲氮溫度一般為500~560℃,時(shí)間一般為30至50小時(shí),采用氨氣(NH3)作滲氮介質(zhì),可以看出溫度雖然不高,但時(shí)間很長(zhǎng),其熱應(yīng)力就大。組織由ε相、γ相組成,處理不好時(shí)有脆性ζ相。
氣體軟氨化(碳氮共滲)溫度常用560-570℃,因該溫度下氮化層硬度值較高。氮化時(shí)間常為2-3小時(shí),因?yàn)槌^(guò)2.5小時(shí),隨時(shí)間延長(zhǎng),氮化層深度增加很慢。可以看出碳氮共滲的溫度較高,其組織由ε相、γ相和含氮的滲碳體Fe3 (C, N)所組成,所以熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都較前兩者大,再者滲層薄,所以不能承受重載。但這種處理也有優(yōu)點(diǎn),由于軟氮化層不存在脆性ζ相,故氮化層硬而具有一定的韌性,不容易剝落。

氮碳共滲工藝特點(diǎn)
由Fe-N-C相圖可知,氮碳共滲溫度在565℃時(shí),有γ相存在,它能溶解0.35%C和1.8%N??炖鋾r(shí),此γ(含氮碳奧氏體)淬火轉(zhuǎn)變?yōu)棣?相(含氮碳馬氏體)。在緩冷時(shí)有γ相發(fā)生共析反應(yīng),氮碳共滲工藝,形成(α γ")共析體,并不斷由α相中析出γ"相,使?jié)B層硬度降低。生產(chǎn)實(shí)踐證明,氮碳共滲溫度采用560-570℃為佳,快冷比緩冷硬度有較大提高(約高出10HRC以上)。所以氮碳共滲時(shí),特別是碳鋼一定采用快冷,如油冷,其原因也在此。

氮碳共滲使用的介質(zhì)必須能在工藝溫度下分解出活性 N、C 原子。軟氮化的過(guò)程與其他化學(xué)熱處理如滲碳和氮化法一樣,可分為三個(gè)階段 :
(1)軟氮化介質(zhì)的分解,產(chǎn)生活性碳原子和活性氮原子。
(2)分解出來(lái)的活性碳、氮原子被鋼鐵表層吸收,并且達(dá)到飽和狀態(tài)。
(3)鋼的表面層飽和的氮向內(nèi)層深處擴(kuò)散。
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠,氮碳共滲,**從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,碳氮共滲,不銹鋼發(fā)黑,QPQ鹽浴復(fù)合處理,高頻淬火等加工業(yè)務(wù),為客戶提供**的表面處理方案。

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