壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)

1）使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

2）仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無(wú)破損，安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。

3）檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。

4）壓濾機(jī)壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下，否則會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。

5）過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。

6）在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。

7）溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶須自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過(guò)本機(jī)所規(guī)定的壓力。

8）壓濾機(jī)更換濾板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板的損壞。

9）液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液，通過(guò)空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，使液壓元件生銹失靈。

10）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個(gè)電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。

11）工作結(jié)束后要關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源，以保證安全。

壓濾機(jī)濾板漏料及電氣元件故障

壓濾機(jī)濾板漏料

濾板漏料除了濾板變形引起外，壓濾機(jī)，更多的是由于濾布不平整，二手壓濾機(jī)廠商，或者在壓濾過(guò)程中，濾布有折疊現(xiàn)象和濾布破洞現(xiàn)象，遇到此問(wèn)題時(shí)要及時(shí)調(diào)整濾布，清理雜物，并及時(shí)更換破洞的濾布。

壓濾機(jī)電氣元件故障

壓濾機(jī)電氣元件故障主要包括泵站電磁閥故障、電接點(diǎn)壓力表故障和其它閥門(mén)電磁閥故障，泵站電磁閥故障會(huì)導(dǎo)致壓不緊或松不開(kāi)，還會(huì)造成止推銷推不動(dòng)，判斷泵站電磁閥故障主要采取人工查看是否電磁閥出現(xiàn)線圈燒壞，如若有可更換電磁閥；電接點(diǎn)壓力表故障的直接表現(xiàn)是壓緊超時(shí)或者放空超時(shí)，如若有故障可直接更換。壓濾機(jī)除了泵站外，壓濾機(jī)還安設(shè)有其它各類多個(gè)電磁閥，如電磁閥動(dòng)作不靈敏，或者不動(dòng)作，則檢查電磁閥是否有點(diǎn)或者線圈是否損壞，如若損壞可直接更換，若電磁閥不應(yīng)啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)了，則電磁閥線路出現(xiàn)連線，二手板框式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)，排除處理即可。

3、壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析

1）板框本身的損壞

主要原因：

a）泥過(guò)稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板間沒(méi)有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，這個(gè)時(shí)候板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極其容易造成損壞；

b）當(dāng)給料不足或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)造成板框本身受力過(guò)多或者損壞；

c）如果壓濾機(jī)流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時(shí)，二手小型壓濾機(jī)，壓力無(wú)處外泄，甚至?xí)斐蓳p壞；

d）濾板清理不夠徹底時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會(huì)被沖擊出一道道的小溝來(lái)，大量的介質(zhì)泄漏肯定會(huì)造成壓力無(wú)法升高，以至于泥餅無(wú)法形成。

壓濾機(jī)處理方法：

a）仔細(xì)用尼龍材質(zhì)的清洗gua刀，消除掉進(jìn)料口的泥；

b）完成這個(gè)周期，減少濾板的容積；

c）仔細(xì)檢查濾布是否存在問(wèn)題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開(kāi)相應(yīng)的壓力閥門(mén)，放掉壓力；

d）仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。

2）壓濾機(jī)板框間滲水

主要原因：

a）液壓壓力低；b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時(shí)更換濾布；c）密封表面有形似塊狀的不明物。

處理方法：對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的gua刀除去密封表面的不明塊狀物。

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