真空泵在真空凍干機真空系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，怎樣用好它呢？

 

真空泵在真空泵凍干機超濾裝置中充分發(fā)揮著關(guān)鍵功效，重慶凍干機，如何用好它呢？ 

1.定時執(zhí)行檢查真空泵油量標(biāo)示，以真空泵運轉(zhuǎn)時，油量到油位表管理中心為標(biāo)準(zhǔn)。不符合規(guī)定時，應(yīng)立即加上燃料； 

2.常常檢查油質(zhì)情況，發(fā)覺油質(zhì)受到影響，應(yīng)立即拆換質(zhì)量達(dá)標(biāo)的新油，保證真空泵運轉(zhuǎn)一切正常。新真空泵提議在工作中100小時后換油一次，之后每過500鐘頭，換油一次；

3.一般情況凍干機真空泵工作中2000鐘頭應(yīng)開展維修。檢查橡膠制品的脆化水平、檢查自動排氣閥片是不是裂開，清除自動排氣閥片及高壓閘閥上的廢棄物，清理真空泵腔內(nèi)的電機轉(zhuǎn)子、旋片、彈黃等零部件； 

4.維修結(jié)束重新裝配后應(yīng)開展試運轉(zhuǎn)，一般空運轉(zhuǎn)2鐘頭并換油2次，待運轉(zhuǎn)一切正常后再資金投入一切正常工作中； 

5.一切正常工作上操縱凍干機的真空泵的總流量和水泵揚程在出廠銘牌標(biāo)明范疇內(nèi)，以確保真空泵在理想化運作； 

6.真空泵運轉(zhuǎn)若出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)該馬上泊車，查清緣故并解決后再啟運； 

7.停用時先關(guān)掉截止閥、氣壓表、隨后斷開開關(guān)電源，終止電動機； 

8.按時檢查真空泵聯(lián)軸器磨壞情況，視磨壞情況立即拆換聯(lián)軸器； 

9.若長期性停止使用，需將泵殼所有開啟，擦拭水份，將旋轉(zhuǎn)一部分及相接處涂上植物油脂再安裝，隨后置放在房間內(nèi)的干躁清潔處。

使用凍干機生產(chǎn)凍干粉的操作要求

 

一、凍干機溫度遍布檢測（熱遍布實驗）、真空泵泄漏率查驗，蕞少1次/年。在以下狀況下應(yīng)開展泄漏檢測：1.真空泵情況惡變時；2.泄漏率超出警示規(guī)范開展校正和糾偏裝置后；3.依據(jù)歷史數(shù)據(jù)和工作經(jīng)驗設(shè)置的確立頻率已不符合具體情況的盡量時；4.凍干機經(jīng)維修后；5.在干躁程序執(zhí)行中，凍干機出現(xiàn)疑難問題。 

二、選用CIP開展在網(wǎng)上清洗或消毒的，應(yīng)按時對電子計算機自動式全自動自動控制系統(tǒng)開展確立，以確保設(shè)置的規(guī)定。非CIP凍干機，每一次生產(chǎn)制造凍干機消除后的終淋水應(yīng)開展檢驗，檢驗新投資項目蕞少包含可以看出不干凈的物品、TOC。針對含有SIP的凍干機，每一年需對SIP預(yù)期目標(biāo)開展生物指示劑挑戰(zhàn)實驗。假若調(diào)節(jié)殺菌操作流程，需再一次開展認(rèn)證實驗。宜在蒸氣殺菌后，查驗來源于凍干設(shè)備本身可逆性的環(huán)境污染和泄漏，包含四柱液壓機液體蒸氣、泵的原料油蒸氣及其儲物架板的熱傳打吊針體、玻璃鋼冷卻塔制冷劑的泄漏。 

三、選用人力資源管理方法開展清洗或消毒的，需有詳盡的操作流程以確保每一次清洗和消毒操作流程的一致性。其消除/消毒方式 應(yīng)開展不可或缺的認(rèn)證，二手冷凍干燥機，如消除/消毒后對難清洗點開展擦拭抽樣，擦拭樣的微生物檢驗結(jié)果≤1，并有效要求擦拭點部位、占地及擦拭規(guī)定。

凍干草莓脆屬于凍干果脆食品，是如何利用凍干機凍干技術(shù)是制作成的呢？

凍干草莓脆干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，二手真空冷凍干燥機，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。真空凍干機把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使固態(tài)水直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中，因此它干燥后體積不變，疏松多孔在升華時要吸收熱量。凍干機引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，二手凍干機回收，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。

工藝流程：原料清洗與挑選→切片→鋪盤→凍干→包裝→成品→入庫。

凍干機快速凍結(jié)，把裝好草莓的物料盤，移到-18±22℃后放入鋪好的草莓，當(dāng)草莓中心溫度降到-18~-22℃后放入草莓。真空干燥將凍結(jié)好的草莓從速凍庫內(nèi)迅速轉(zhuǎn)入真空度為50-100Pa的干燥倉內(nèi)進(jìn)行真空干燥?？刂聘稍飩}溫度在60-75℃，使草莓的溫度逐步回升至20-35℃。等待程序結(jié)束后，取出凍干的草莓脆，然后密封包裝即可。

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