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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 09:37  
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精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的,拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或細(xì)毛氈制成,其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀,拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。撒足夠的粉末鋪在不銹鋼表面,但是不要太多,那樣你會(huì)在不經(jīng)意間就造成了巨大的浪費(fèi)。此外還有電解拋光等方法。
不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)點(diǎn):
不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)點(diǎn)。
1、機(jī)械拋光。其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,光亮度高。
2、化學(xué)拋光。其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。
3、電化學(xué)拋光。其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。

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為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?
原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。

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