本廠生產(chǎn)的礦粉粘合劑特點：

　　礦粉粘合劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成，具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、高粘性、球團成型率高、冷熱強度高等特點。

　　礦粉粘合劑不含硫、磷等有害物質(zhì)，無任何有害化學(xué)制品添加；同時不增加灰分，不增加碳含量，不降低球團品味，為環(huán)保型礦粉粘結(jié)劑。

　　礦粉粘合劑的用途及適用范圍：

　　礦粉粘合劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，具體適用于鐵礦粉、高鎳低鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐灰及耐火材料等冶金粉末冷壓成型。

　　同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒，可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，燒結(jié)球團品位下降嚴(yán)重、耗能高等問題。

　　礦粉粘合劑的使用方法及用法用量：

　　本廠生產(chǎn)的礦粉粘合劑使用方便，按照說明書中的用法比例，根據(jù)物料粒度，比表面積，礦粉粘合劑和其他粉料混勻后，鐵粉團球粘合劑，加水?dāng)噭蚝罄鋲撼尚图纯伞?/p>

型煤成型過程中，通過加入不同的型煤添加劑，改變原料煤的某些特性，增加反應(yīng)活性、性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點，同時具有固硫等功能。燃用型煤后可達到節(jié)煤、降塵、減少有害氣體排放量的效果。和燒散煤相比，通?？晒?jié)煤15%～20%，提高熱效率10%～15%，減小排放量60%～80%，強致物(BAP)減少50%以上。型煤添加固硫劑后，SO2、NOX的排放量減少50%～60%。型煤技術(shù)不僅使低質(zhì)的粉煤、泥煤、褐煤提高了其經(jīng)濟價值，而且在利用過程中可以給人們一個相對潔凈的環(huán)境。

由于不同添加劑可改變原料煤的某些特性，使得不能用于氣化爐或鍋爐的弱粘結(jié)性煤破粘，變成適用的造氣型煤或鍋爐型煤，從而擴大煤炭的利用途徑。在一臺型煤成型機上，供應(yīng)球團粘合劑，可以按照鍋爐燃煤的粒徑配比要求，適當(dāng)改變型窩的形狀，生產(chǎn)多粒級型煤，再與經(jīng)過分級的篩上原煤混燒，這樣可以實現(xiàn)燃料煤的粒徑級配，從而改善鍋爐，窯爐的燃燒特性，提高燃燒熱效率，節(jié)約煤炭資源。

隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，有效處理和利用鋼鐵廠粉塵，實現(xiàn)節(jié)能和生態(tài)環(huán)境保護是鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要目標(biāo)。將高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐的灰制成冷固球團，與粘結(jié)劑一起回爐，回收其中所含的鋅、鉛、鐵、碳等有價元素，既避免了粉塵對環(huán)境的污染，又實現(xiàn)了冶金副產(chǎn)品的循環(huán)利用。

除塵灰粘合劑的特性及應(yīng)用。

干粉粘結(jié)劑按比例均勻添加到物料之中，根據(jù)顆粒大小、比表面積和粘結(jié)劑的用量不同，粘結(jié)劑用量也不同。將物料潤濕，球團粘合劑，并根據(jù)物料的濕度噴灑適量的水。注意控制濕度（材料太濕，球團粘合劑廠家，容易粘模）

1、低添加量:按3%的粘結(jié)劑添加量，1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)30-50噸成品球團。

2、性能好:成型率達90%超過，濕球2米不落，自然干燥或烘干均可，干燥強度可達1200N左右。

3、不降低口感:復(fù)合粘結(jié)劑不含硫、磷等有害元素冶煉鋼鐵，不降低球團品位，不增加灰分。

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