球團粘合劑

冷固球團法是目前冶金企業(yè)進行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：

生產(chǎn)工藝流程：

 1）各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運送至原料倉；

 2）物料通過皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機進行烘干，烘干后的物料轉(zhuǎn)運至皮帶上；

 3）生石灰經(jīng)過人工消化后由干粉給料機也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉；

 4）物料通過料倉下部的計量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進入混合工段；

 5）粘結劑即可直接購買，也可由反應釜現(xiàn)場制備。這里推薦采用淀粉膠，有機配方，對轉(zhuǎn)爐爐襯沒有損傷。

 6）粘結劑定量加入至混合機內(nèi)，物料與粘結劑在混合工段充分混合、侵潤后進入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機；

 7）壓球機的出料處設置有固定篩，篩上物料進入翻板烘干機進行烘干，烘干后的物料進入成品料場，篩下物料由皮帶返回至壓球機上料皮帶上，重新經(jīng)壓球成型。

 8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結劑的使用量，可降低粘結劑的使用成本。對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對粘結劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶的使用而定。

球團粘合劑

球團粘結劑特點

  1、該粘結劑產(chǎn)品為白色固體粉狀，冷壓球團粘合劑，由有機和多種化工原料經(jīng)化學反應和物理方法加工而成。無、無腐蝕性、不含硫、磷等有害元素；

  2、該粘結劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，球團粘合劑廠家，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，堿度高、熔點低、成渣速度快，成分穩(wěn)定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求；

  3、使用該粘結劑不用再添加膨潤土等附料，不降低球團品位、原料免消化、免燒結、免烘干、一次性成球、節(jié)省冶煉溶劑、能能耗成本。

   4、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%，濕球1米多高下落不散，固結速度快，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

   5、具有凝結快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可進化鐵爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團粘結行業(yè)中新產(chǎn)品。

鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑使用方法：復合型為粉料，球團粘合劑，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘結劑使用時，應先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去，可以有效發(fā)揮粘結效力。（有些客戶在使用時直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水攪拌）。

　　鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑具體使用方法：

　　一加到其他物料中，再加水攪拌。

　　具體使用方法：

　　一、鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑

　　1、直接加入干粉：將復合粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，球團粘合劑的價格，粘合劑加入量有所不同。

　　2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

　　3、攪拌均勻后，即可壓球。

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