鑄鋁件的凝固方式：

1、逐層凝固

純鋁或共晶成分鋁合金在凝固過程中不存在液、固并存的凝固區(qū)，故斷面上外層的固體和內層的液體由-條界線（凝固前沿）清楚分開。隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，液體層不斷減少，直達鑄鋁件中心，這種凝固方式為逐層凝固

2、糊狀凝固

如果鋁合金的結晶溫度范圍很寬，且鑄鋁件的溫度分布較為平坦，則在凝固的某段時間內，鑄件表面并不存在固體層，而液、固并存的凝固區(qū)貫穿整個斷面，類似于水泥凝固，糊狀而后固化，稱為糊狀凝固。

如何避免鑄鋁件氧化問題：

鑄鋁件在生產過程中，非常容易出現(xiàn)氧化這個問題。為了避免鑄鋁件的氧化問題，可以采取一些有效的措施，例如高壓和高電流密度沖擊方法，以及表面研磨。為此,在正式出光之前先在廢舊的出光液中進行預處理,然后再進入正式出光液中進行出光,待此出光液再無出光功能時,代替前道的預處理溶液。其中，在高壓和高電流密度沖擊方法中，進展時間通常在鑄件氧化的初始階段，在已經氧化的鑄鋁件的部分上進行。鑄鋁件，如果表面有缺陷，可以用SL3336鑄鋁件修補膠修復，以獲得良好的修復效果。對于這種類型的鑄件，如果表面有汗液，可以用酒精擦拭去除它。

鑄鋁件具有一系列優(yōu)良的性能，如低密度，高比強度和耐腐蝕性，并將在航空，航天，汽車，機械等行業(yè)得到更廣泛的應用。特別是在汽車工業(yè)中，為了降低燃料消耗和提高能效，用鋁和鎳合金鑄件代替鋼和鑄鐵鑄件是一種長期的發(fā)展趨勢。鋁合金鑄造中的裂紋的產生原因：1．鋁合金鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊?！　榱诉M一步提高材料的性能并發(fā)揮其材料的潛力，可以通過使用鋁合金材料，特別是鋁基復合材料，在一定程度上使用鑄鋁件。不同運行條件下的性能要求。