?如何檢測翅片管散熱器耐壓及密封性

如何檢測翅片管散熱器耐壓及密封性

翅片管散熱器耐壓及密封性檢測通常有兩種方法，液壓試驗和氣壓試驗，下面小編就來介紹一下這兩種方法。

1、氣壓試驗方法

封堵被試翅片管散熱器進出接口一端，從另外一端介入氣壓介質(zhì)，將整個翅片管散熱器泡在水中，升壓至試驗壓力，保持壓力，檢測耐壓及泄露情況。

2、水壓試驗方法

同樣是先封堵翅片管散熱器進出接口一端，通過另一端通入水并排出空氣，升壓至試驗壓力，保持壓力，檢查耐壓及泄露情況，試驗后排凈水，并用壓縮空氣吹干。

試驗壓力和保持壓力時間的規(guī)定

1、氣壓試驗方法試驗壓力應為設計壓力的1.2倍，保持壓力至少3分鐘。

2、水壓試驗方法試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，保持壓力至少5分鐘。

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翅片管的操作使用說明的簡要闡述

翅片管的操作使用說明，是其操作使用過程中的重要指導依據(jù)，也是重要的參考，所以說，它的作用不容忽視。因此，有必要花些時間來好好了解學習一下，為后序工作打好基礎，那我們就來具體介紹吧，內(nèi)容如下。

一、開停車步驟

1.開車步驟

(1)檢查翅片管上各連接螺栓是否出現(xiàn)松動，如有松動應及時擰緊，各法蘭、閥門螺栓是否擰緊，

(2)儀表、閥門等是否齊全且完好無損。

(3)打開排水閥，把積水排放干凈后逐一關閉。

(4)先打開冷介質(zhì)放空閥，再打開冷介質(zhì)進入閥，等到翅片管內(nèi)空氣排盡后關閉放空閥。

(5)打開熱介質(zhì)入口閥，緩慢通入干凈的流體。先預熱后加熱，不能驟冷驟熱，以免影響翅片管的壽命。

(6)調(diào)節(jié)冷、熱介質(zhì)的流量，以達到工藝要求。

(7)定時對翅片管及設備本體連接處進行檢查，查看有無破損以及跑冒滴漏等情況。在運行過程中，還要觀察翅片管有無振動，有應立即排除。

2.停車步驟

先停熱介質(zhì)，后停冷介質(zhì)，并將管、殼程內(nèi)的液體排凈，以防翅片管發(fā)生凍裂和銹蝕。

二、維護

1.日常維護

(1)必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，控制工藝運行參數(shù)，嚴禁出現(xiàn)超溫、超壓以及超負荷現(xiàn)象。

(2)翅片管運行中，要隨時觀察聲音、壓力、溫度、流量、泄漏、介質(zhì)、基礎支架、保溫層、振動、儀表靈敏度等方面。

(3)定期對閥門、填料、法蘭等密封情況進行檢查，如有問題應立即處理。

(4)按照巡檢制度要求，定期對安全閥、壓力表進行檢查，檢查它們是否靈活好用。

2.定期維護

定期檢驗壓力容器和附屬設備，包括壓力表、液位計、安全閥等，修補設備的防腐保溫。

三、檢修

1.檢修前對翅片管進行置換，合格后才能進行檢修。

2.對翅片管進行打壓試漏，時間規(guī)定為30分鐘，重點是檢查法蘭連接面和脹口處是否有泄漏。

3.檢修中對翅片管的內(nèi)件進行清理和檢查。

四、安全注意事項

1.安全維護

(1)翅片管不能超溫超壓運行，嚴格遵守并執(zhí)行操作規(guī)程。

(2)定時對現(xiàn)場進行巡檢，重點部位是液位計、溫度表以及壓力表。

(3)檢查是否有漏電現(xiàn)象。

2.檢修安全

按規(guī)定辦理所需安全票證，操作人員應穿著勞動保護用品。

3.試車安全

確認各盲板是否恢復正常，并試壓試漏；還要確認工藝開車條件是否具備。

高頻焊螺旋翅片管有何特點？

    高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、g效的換熱材料，是一種g效節(jié)能換熱元件，它采用g家級技術利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點。(3)定期對閥門、填料、法蘭等密封情況進行檢查，如有問題應立即處理。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車，工民建筑采暖，制冷，y藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統(tǒng)及其它工業(yè)中。

    高頻機的實際用途大至有加熱、熱處理、焊接、退火四種。

    種：加熱

    1、熱鍛翅片管主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。結果表明,對于矩形翅片形式的鋼鋁雙金屬翅片管,其彎曲、扭轉(zhuǎn)和軸向振動頻率均隨翅片高度和翅片厚度的增大而減小,隨翅片間距的增大而增大。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

    2、熱配合翅片管主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

    3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

    第二種：熱處理

    翅片管主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應用如下：

     1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

     2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉翅片管等的淬火；

     3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；

     4、 機床行業(yè)類。如機床床面、機床導軌等的淬火；

     5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具翅片管等的淬火；

     6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

    第三種：焊接

    它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應用如下：

     1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

     2、各種五金機械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

     3、復合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

     4、電熱水壺（電咖啡壺）的翅片管發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

     5、通信產(chǎn)品的焊接，焊點品質(zhì)穩(wěn)定，可搭配自動化設備焊接。

    第四種：退火

     1、各種不銹鋼行業(yè)的翅片管退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

     2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。