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發(fā)布時(shí)間:2023-03-28 06:11  
自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)
運(yùn)動(dòng)速度有很大提高,砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù)。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、、高精度和高柔性確實(shí)是當(dāng)今國(guó)際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步,高速化越來(lái)越向普及的方向發(fā)展。
機(jī)電一體化的平面磨床越來(lái)越普遍,隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。三向運(yùn)動(dòng)均采用了機(jī)電傳動(dòng),其中縱向運(yùn)動(dòng)采用了直線電機(jī)或滾珠絲杠-伺服電機(jī)結(jié)構(gòu),臺(tái)灣磨床工廠,用以替代激進(jìn)液壓傳動(dòng)。






怎么判斷平面磨床動(dòng)承的故障以及如何維修?
一、分析故障產(chǎn)生的原因
經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備中出現(xiàn)故障的原因分析,發(fā)現(xiàn)平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋,前、后軸承外觀則沒(méi)有明顯缺陷,磨損量也不大,對(duì)磨頭進(jìn)行拆檢,臺(tái)灣磨床,未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲,僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好,軸承內(nèi)孔無(wú)明顯損傷。由此認(rèn)為磨頭無(wú)法工作的主要原因是:前、后軸承的幾何精度發(fā)生變化,三油楔形狀及大小不一致所造成的。故決定修理采用的方案為:修復(fù)前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復(fù)砂輪軸。
二、采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承
采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承,既先對(duì)前、后軸承進(jìn)行刮削顯點(diǎn),再以研磨擴(kuò)大接觸面積并降低表面粗糙度值,臺(tái)灣磨床廠家,刮削時(shí)采用輕刮法,臺(tái)灣磨床型號(hào),能刮成魚鱗狀。
平面磨床加工表面粗糙度的因素
1、在砂輪可承受的范圍內(nèi),砂輪轉(zhuǎn)速越快,磨削出來(lái)的表面粗糙度越好;
2、一般來(lái)說(shuō),平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細(xì),工件磨削出來(lái)的表面粗糙度越好;
3、在一定的范圍內(nèi),砂輪的粒度越密,磨削出來(lái)的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細(xì);
4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度;
5、選擇合理的磨削液與合理的進(jìn)給量、進(jìn)給速度;
6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者


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