數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等

特點(diǎn)之處

　　1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。

　　2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。

　　3、通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

　　4、加工中心、車削、磨削、電加工等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

平面磨床用途與介紹

一、磨頭：傳統(tǒng)平磨所采用的是軸瓦結(jié)構(gòu)。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm，并需每班加調(diào)和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設(shè)計(jì)的磨頭主軸采用高精度滾動(dòng)軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護(hù)簡單。

二、加粗了主軸中間受力點(diǎn)的直徑增加剛性。

三、砂輪使用規(guī)格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161?。璏7180 Φ500×63×Φ203

四、上下傳動(dòng)的絲桿從傳統(tǒng)的環(huán)型齒卷組合，不淬火的絲桿改為現(xiàn)在的滾珠絲桿。平面磨床延長了使用壽命，提高了加工精度。

五、調(diào)整了減速器蝸桿的頭數(shù)以解決快速下降時(shí)的砂輪座下沖問題。

六、M7140以上規(guī)格改成單塞鐵為雙塞鐵，從而可以較大的改變磨頭進(jìn)出火花倒臥現(xiàn)象。

七、M7140以上規(guī)格工作臺(tái)采用左右雙側(cè)桿油缸，使其在運(yùn)動(dòng)中更加平穩(wěn)合理。

平面磨床在使用過程中在工件的表面會(huì)產(chǎn)生紋路，許多客戶都反應(yīng)，以為是自己操作的問題，那么這是什么情況，臺(tái)灣磨床廠家，應(yīng)如何防范此問題的發(fā)生呢?

產(chǎn)生磨削振紋的原因有兩類，臺(tái)灣磨床型號(hào)，一類是工件發(fā)生受迫振動(dòng)，另一類是，加工參數(shù)不合理，引起工件發(fā)生自激振動(dòng)。

可以這樣理解，一類的振動(dòng)是存在環(huán)境中的，臺(tái)灣磨床，即使沒有進(jìn)行磨削，平面磨床啟動(dòng)了，臺(tái)灣磨床工廠，這些振動(dòng)就存在了。恰好某些振動(dòng)頻率跟工件的共振頻率接近，引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動(dòng)的部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，傳動(dòng)的皮帶以及液壓部件等。

二類，是加工時(shí)的作用有周期性的變化，其頻率吻合了工件的共振頻率，引起振紋。這類的振動(dòng)可以通過調(diào)整加工的參數(shù)來削減?；蛘哌x用硬度低一點(diǎn)，粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話，用鋒利的砂輪來降低磨削力，也可以從一定程度上減小振紋。

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