雙級制冷循環(huán)的發(fā)展起來

雙級制冷循環(huán)是在單級制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個階段進行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時，應(yīng)采用雙級壓縮機進行制冷。 制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。

影響速凍機速凍效果的因素

影響速凍機速凍效果的因素

1.速凍機速凍時冷卻介質(zhì)的溫度：食品凍結(jié)速度和冰點與冷卻介質(zhì)溫差成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低，凍結(jié)速度越快。

　　2.食品成分的影響：導熱系數(shù)高的食品比導熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著風。如水導熱系數(shù)為0.604w/mk，脂肪導熱系數(shù)為0.15，塑膜導熱系數(shù)為0.028，風導熱系數(shù)為0.066。

　　3.凍品著風的影響：著風表面積、風速、冷風循環(huán)率影響凍結(jié)速度：試驗表明，放在-30度冷卻介質(zhì)下0風速時需120分鐘，4.5m/s風速時只需10分鐘就可以了。

　　4.食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚，速凍時間越長。

進入冷凝盤管的高溫氣態(tài)制冷劑通過盤管壁與盤管外側(cè)噴淋水和空氣進行熱交換，制冷劑氣體的溫度隨著在管內(nèi)的時間加長而下降，由氣態(tài)逐漸變成液態(tài)。用風機風力，使噴淋水充分覆蓋在盤管外表面上，從而提高了換熱效率。噴淋水和空氣吸收盤管壁的熱量后溫度升高，恒溫恒濕解凍設(shè)備報價，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，帶走管壁上大量熱量，恒溫恒濕解凍設(shè)備廠家，濕熱空氣中的水份被擋水板截住引入PVC熱交換層中，熱空氣排出。PVC熱交換層中的水被流過的新風冷卻，恒溫恒濕解凍設(shè)備，溫度降低，流入集水槽中，再由水泵送入噴淋系統(tǒng)中，繼續(xù)循環(huán)。散失到空氣中的水份由水位控制裝置自動調(diào)節(jié)補充。

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