回轉(zhuǎn)窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的使用特點及優(yōu)勢，在不同的行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用，該窯爐的工作原理：

　　物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3～3.5），借助不斷的回轉(zhuǎn)使得生料連續(xù)的向熱端進行8動，在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相接觸混合反應(yīng)。在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫煙氣，熱氣在風機的驅(qū)動下，自然端向次端進行流動，熱量以火焰的輻射和熱氣的對流以及窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒的斜度以及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)進行向前的運動燒成熟料。

在窯爐中回轉(zhuǎn)窯車上的坯體經(jīng)常會出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象，那么這是因為什么呢？以下為出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象的主要原因：

　　1.回轉(zhuǎn)窯的裝載不符合要求，鋼坯不穩(wěn)定或者墊子產(chǎn)生松動。

　　2.窯車發(fā)生脫軌或者不平衡的情況。

　　3.窯爐燒制的時候溫度過高或者保持的時間過長，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品柱的塌陷。

　　4.裝載或運行的過程中與窯中的窯壁或者突起碰撞。

　　5.回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度分布的不合理。支架高溫的強度低或者對快速冷卻以及快速加熱等操作的抵抗力差。

　　6.進入窯內(nèi)窯體的水分過高，熱帶的窯頭溫度較高或者熱帶與熱帶之間的溫差過大，也可能會造成板坯以及身體甚至塌陷。

　　以上是為大家整理的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)倒塌的六種原因，希望能夠幫助大家更進一步的了解生產(chǎn)時的狀況，以便在遇到故障與問題的時候能夠有效地解決。

預(yù)熱塔

　　也叫預(yù)熱器是物料在進入回轉(zhuǎn)窯之前由排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設(shè)備，多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實現(xiàn)原料加熱過程。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級。

冷卻機

　　冷卻機和預(yù)熱器相反是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置，看起來像一個小型的回轉(zhuǎn)窯，只是直徑更小更短，不需要鋪設(shè)耐火磚，里面由揚料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。

作為一種新型窯爐，回轉(zhuǎn)窯更加適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求。在窯爐運行過程中，對于窯壓的控制關(guān)系到整個窯爐的生產(chǎn)狀況，那么窯壓的控制情況是怎樣的呢？

　　窯壓控制系統(tǒng)由壓力調(diào)節(jié)器、變頻器、排煙風機等組成，其主要部件是壓力調(diào)節(jié)器。

　　其技術(shù)路線是：回轉(zhuǎn)窯在燒窯之前，把本次燒成的壓力曲線分段輸入壓力調(diào)節(jié)器中，在燒成過程中，調(diào)節(jié)器根據(jù)壓力變送器的反饋信號與設(shè)定值進行比較，然后輸出信號調(diào)節(jié)排煙風機頻率，控制風機轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)煙氣排量，達到控制窯爐壓力的目的。