粗軋軋制速度低，來料斷面大，對導衛(wèi)沖擊較大，采用簡單滑動導衛(wèi)。而中、精軋機一般采用帶導衛(wèi)盒滑動導衛(wèi)，調整方便。滾動導衛(wèi)對軋件摩擦小、夾持作用強，保證對軋件導向作用外，還可以有效避免倒鋼。切分軋制四輪滾動導衛(wèi)對軋件則具有一定矯直作用。方便調整，滾動導衛(wèi)內部設計有專門調整機構，導衛(wèi)承包，以調節(jié)導輪中心距，使導輪能夠準確夾持軋件。同時為保證滾動導衛(wèi)能夠較長時間正常運行，高棒導衛(wèi)價格，對導輪軸承潤滑以及導輪、夾板冷卻要求非常嚴格。

切分軋制工藝雖然有效的提高了作業(yè)率，使產量大幅度提高，但是受鋼溫波動、軋槽磨損、孔型系統(tǒng)設計、導衛(wèi)安裝、軋槽加工精度等方面因素影響，鞍山高棒導衛(wèi)，使每根軋件尺寸都不可能完全一致，從而形成線差，線差大時很容易影響產品質量，造成波浪彎、冷床亂鋼、3#飛剪堆鋼等事故的發(fā)生。若想獲得較大的經濟效益，保證產品質量，就必須解決好線差問題。

安鋼高線軋機有5種滾動導衛(wèi)結構：      (1)2V機架人口選用堅固的整體結構型平輥滾動導衛(wèi)。      (2)4V、6V、8V、10V機架選用同一系列、不同型號的二輥式摩根型導衛(wèi)。     (3)12V、14V機架選用四輥式摩根改進型導衛(wèi)。      (4)16#、18#、19#、20#、22#機架采用摩根第6代RE35LJSX二輥式滾動導衛(wèi)。     (5)24#、26#、28#機架采用摩根第6代RE20USX二輥式滾動導衛(wèi)。      由于預精軋機后的軋件斷面小，運行速度快，因此增設導衛(wèi)尖以改善咬入狀況。

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